The main purpose of the article is to present the new possibilities of producing composite reinforcement with the use of a computer embroidery machine. This kind of production is in line with the principles of sustainable development. The study below presents the results of strength tests of composites containing sevenfold embroidery systems. Each variant included different directions of arrangement of individual layers as a reinforcement. Flax roving was used to strengthen the composite. Flax fibers are characterized by the highest strength among all-natural fibers, at the level of 50–80 cN/tex. The composite was made using the vacuum bag method, using epoxy resin. The embroidery was made on a ZSK embroidery machine, type JCZA 0109-550. The test material was subjected to strength tests—tensile strength, tensile elongation, and bending strength, on the INSTRON machine. Based on the research, it can be concluded that the arrangement of the roving in the direction of the tensile force allowed to obtain the best mechanical properties.
The main purpose of the article is to present the possibilities of producing composite reinforcement with the use of a computer embroidery machine. The study below presents the results of strength tests of composites containing technical embroidery, woven fabric, and UD fabric as the reinforcement. Each of the samples was made of the same material—flax roving. The samples differed from each other in the arrangement of layers in the reinforcement. The composites were made using the infusion method with epoxy resin. The embroidery was made on a ZSK embroidery machine, type JCZA 0109-550. A total of 12 types of composites were produced and tested. The test material was subjected to strength tests—tensile strength, tensile elongation, and shear strength, on the INSTRON machine. As the research showed, the use of technical embroidery as a composite reinforcement increases its tensile strength. Furthermore, the use of embroidery is a vertical reinforcement of the composite and prevents the formation of interlayer cracks. The technology of technical embroidery allows for optimizing the mechanical values of the composite reinforcement.
WprowadzenieZaprawa budowlana, jako składowa przegród budowlanych, jest również źródłem ich zawilgocenia technologicznego. Wpływa także na tempo wysychania całej przegrody, co przekłada się z kolei na zapotrzebowanie budynku na ciepło. Analizy dotyczące tempa wysychania wilgoci technologicznej ze ścian zewnętrznych w powiązaniu z efektywnością energetyczną budynków podejmowane są między innymi w pracach [1][2][3]. Pomocnym narzędziem do oceny stanu wilgotnościowego przegród oraz do wykonywania symulacji dotyczących ich wysychania może być program WUFI [2,4,5]. Można w nim bowiem założyć określone warunki klimatu wewnętrznego oraz zewnętrznego w zadanym przedziale czasowym symulacji. Przykładowy wynik takich obliczeń odniesionych do muru z betonu komórkowego w trakcie rocznego procesu wysychania przedstawiono na rysunku 1.Symulacje eksperymentalne nad kinetyką wysychania między innymi zaprawy cementowej zaprezentowano natomiast w pracy [6]. Autor wspomnianej pracy na podstawie przeprowadzonych badań na próbkach o wymiarach 4 x 4 x 4 cm wyznaczył krzywe wysychania oraz prędkości wysychania. W przytaczanym artykule proces usuwania wilgoci z materiału jednorodnego równomiernie nasyconego opisywany jest dwuetapowo. Pierwszy etap charakteryzuje się stałą szybkością wysychania, a odprowadzenie wody następuje z powierzchni całkowicie zawilgoconej. Z kolei w drugim etapie wysychania rozkład migrującej cieczy jest uzależniony od porowatej struktury materiału, czego konsekwencją są różne siły kapilarne występujące w porach o różnej wielkości i różnym kształcie [6]. Słowa kluczowe: zaprawy budowlane, cement, kinetyka wysychania Evaluation of the drying kinetics of selected cement mortars with variable w/c in different temperature conditions AbstractThe article presents an assessment of the results of the research process drying of cement mortars which are diversed by type of the cement and water-cement ratio w/c. It was assumed three levels of the w/c ratio, namely 0.5; 0.55 and 0.6. Conditioning of the prepared mortars was carried out at three levels of temperature: +5, +20 and +30°C. Measurement data enabled the determination of graphs depicting the rate of weight loss samples of cement mortars in 27 cases evaluated.
scite is a Brooklyn-based organization that helps researchers better discover and understand research articles through Smart Citations–citations that display the context of the citation and describe whether the article provides supporting or contrasting evidence. scite is used by students and researchers from around the world and is funded in part by the National Science Foundation and the National Institute on Drug Abuse of the National Institutes of Health.
hi@scite.ai
10624 S. Eastern Ave., Ste. A-614
Henderson, NV 89052, USA
Copyright © 2024 scite LLC. All rights reserved.
Made with 💙 for researchers
Part of the Research Solutions Family.