Intisari— Perusahaan manufaktur merupakan perusahaan yang memproduksi bahan mentah atau bahan baku menjadi barang jadi, dengan menggunakan alat, mesin, maupun dengan bantuan tenaga manusia. Perusahaan manufaktur ergonomi dan antropometri sangat dibutuhkan. PT PO sendiri merupakan perusahaan internasional pembuatan produk pemantauan korosi pipa internal dan menyediakan layanan yang berkaitan dengan pengelolaan data lapangan kehilangan logam pipa, atau biasa disebut sebagai perusahaan “Corrosion Monitoring System (CMD)”. Perusahaan manufaktur tidak lepas dengan adanya kegiatan manual material handling, hal ini dapat menyebabkan masalah kesehatan kerja khususnya cidera MSDs. PT PO yang memiliki permasalahan tidak ergonomisnya posisi kerja pada area support sandblasting dimana terdapat keluhan nyeri pada bagian tubuh pekerja. Antropometri sendiri merupakan studi yang berkaitan dengan postur tubuh manusia dan juga desain alat bantu yang dipakai manusia. Metode PEI ini bertujuan untuk menghitung posisi pekerja apakah sudah ergonomis atau belum, jika posisi tidak ergonomis maka akan dilakukan perbaikan pada posisi kerja dengan mendesain alat bantunya. Hasil dari penggunakaan metode PEI pada permasalahan yang ada pada PT PO setelah melakukan perbaikan meja kerja sebesar 1.105, juga menghasilkan waktu kerja yang lebih efektif dan efisien dengan masing-masing membutuhkan waktu 269 x 10-4 menit dan 554 x 10-4 menit dalam satu produk untuk membersihkan dan menyuci produk DBB (Double Block & Bleed). Diharapkan perusahaan harus lebih memperhatikan posisi para pekerja, khususnya adalah pada area support sandblasting karena pada area tersebut posisi pekerja yang paling tidak ergonomis, sehingga pekerja pada area tersebut lebih sering dan lebih cepat mengalami kelelahan kerja. Abstract— Manufacturing companies are companies that produce raw materials or raw materials into finished goods, using tools, machines, or with the help of human labor. Ergonomics and anthropometric manufacturing companies are in demand. PT PO itself is an international company manufacturing internal pipe corrosion monitoring products and providing services related to field data management of pipe metal loss, or commonly referred to as a “Corrosion Monitoring System (CMD)” company. Manufacturing companies are not separated from the manual material handling activities, this can cause occupational health problems, especially MSDs injuries. PT PO which has problems of unergonomisnya working position in the sandblasting support area where there are complaints of pain in the body of workers. Anthropometry itself is a study related to the posture of the human body and also the design of tools used by humans. This PEI method aims to calculate the position of the worker whether it is ergonomic or not, if the position is not ergonomic then there will be improvements in the work position by designing the tool. The results of the use of PEI method on the existing problems at PT PO after repairing the workbench of 1,105, also produces a more effective and efficient working time with each takes 269 x 10-4 minutes and 554 x 10-4 minutes in one product to clean and wash the product DBB (Double Block & Bleed). It is expected that companies should pay more attention to the position of workers, especially in the sandblasting support area because in that area the position of workers is not the most ergonomic. so that workers in these areas more often and more quickly experience work fatigue.
PT. MTI memiliki sebuah masalah yang sering terjadi pada perencanaan kapasitas produksinya, dimana sering terjadi keterlambatan pengiriman pada produk yang dipesan. Salah satu penyebabnya juga diakibatkan adanya penumpukan proses produksi pada salah satu stasiun kerja sehingga mengakibatkan aliran proses produksi menjadi terhambat. Theory Of Constraints (TOC) merupakan metode perbaikan proses yang membantu dalam pengambilan keputusan dalam mengelola sumber daya. Metode TOC juga sangat bermanfaat untuk melakukan optimalisasi kapasitas produksi dengan menganalisa dan meminimalisir stasiun yang mengalami bottleneck yang menghambat jalannya produksi. Selain itu metode Rough Cut Capacity Planning (RCCP) merupakan sebuah metode untuk menghitung kebutuhan kapasitas dan membandingkannya dengan kapasitas yang tersedia. Data yang digunakan pada penelitian ini berupa data permintaan produk, waktu pengerjaan produk, struktur produk, dan waktu jam kerja. Dari hasil pengolahan data dengan pendekatan TOC didapatkan hasil bahwa stasiun kerja yang mengalami bottleneck yaitu stasiun kerja welding dan besar pemberian buffer pada stasiun kerja kendala adalah sebesar 5,22 jam untuk sebelum stasiun kerja kendala dan 4,97 jam untuk setelah stasiun kerja kendala. Dan hasil pengolahan data dengan RCCP dan software LINDO didapatkan hasil optimal kapasitas produksi yang mampu dihasilkan oleh PT. MTI adalah sebesar 181 unit perbulan dengan pembagian 101 unit untuk Pallet 1A, dan 80 unit untuk Pallet 3A, dan berdasarkan perbandingan MPS terbesar dinyatakan bahwa kapasitas yang dimiliki perusahaan belum cukup untuk memenuhi permintaan terbesar pada MPS dibulan November. Sehingga perusahaan perlu melakukan penambahan waktu jam kerja lembur atau dengan menambah beberapa unit mesin pada stasiun kerja terkendala pada stasiun kerja welding.
There are so many news portals available but not many people know the methods of using journalistic techniques. The purpose of this community service is to make it easier for the community to gain the ability to learn about journalism and demonstrate the use of online news to the community, especially residents of Komplek Kebersihan RT13/RW10 Cengkareng, West Jakarta. The result of community service is getting good knowledge about journalism after studying the Nachannel.my.id News Portal which has various features both in reporting information, videos and polls, which also includes features to promote products. In conclusion, with this community service, the community can gain knowledge about basic techniques of news journalism and also get training in using news portal application features on Android smartphones on mobile devices (smartphones) and laptops used by residents, especially residents of the Komplek kebersihan RT13/RW10 Cengkareng West Jakarta.
Karakterisasi kegagalan soldering pada cetakan pengecoran mengharuskan cetakan memiliki ketahanan erosi dan juga bebas dari kegetasan white layer pada Nitridisasi. Penggabungan shot peening dan nitridisasi adalah proses perlakuan pada permukaan yang biasa digunakan untuk meningkatkan kekuatan untuk komponen struktural maupun mekanis. Penelitian bertujuan untuk mempelajari pengaruh perbedaan morfologi lapisan, permukaan dan kekerasan yang terbentuk pada baja perkakas H13 Modifikasi setelah dilakukan variasi proses shot peening dan nitridisasi. Pada penelitian ini material H13 Superior yang masing masing dilakukan 5 variasi proses perlakuan permukaan dan 2 variasi waktu tahan pada proses nitridisasi kemudian dicelup ke dalam lelehan alumunium ADC12 pada temperatur 680 o C dan di tahan selama 30 detik, 5 menit, dan 30 menit. Karakterisasi permukaan baja difokuskan pada struktur mikro, distribusi kekerasan, kekasaran permukaan, dan kehilangan berat dari baja perkakas H13. Hasilnya didapat H13 modifikasi menunjukkan kekerasan hingga 1415,9 HV dibandingkan dengan shot peening saja. Pada penelitian ini menunjukkan bahwa variasi shot peening sebelum dan sesudah nitridisasi menghasilkan ketahanan soldering yang lebih baik.
In industry of coins production, dies is proportionally compared with the production of coin. Dies, one of the essential components, is externally influenced by geometry, relief, setting parameter production and others. While, internally dies will be affected by its physical property and surface treatment. Phenomenon of dimension deformation and poor wear resistance on dies surface, are part of leakage factor in coin production. In this research, the mechanical properties of IsodurTM steel is being controlled by heat treatment especially tempering treatment and TiN PVD coating with arc cathodic method, in order to produce coining dies. IsodurTM steel samples are heated until temperature 1080◦C in 30 minutes, then samples are quenched and has a single and double tempered treatment at temperature 550◦C in each. After that, samples are coating with TiN and have variables of PVD process holding time 6 and 12 minutes. The result show that hardness of single temper treatment is 62.9 HRC on temperature 550◦C is constant in IsodurTM steel. While the double tempering treatment will decrease the hardness becoming 61.49 HRC and it will make the microstructure being finer than single tempering treatment. The variables of holding time PVD 6 and 12 minutes do not influence the roughness surface relief of coining dies, but they affect the wear resistance that is showed in average capacity production about 251,552 and 262,403 coin per dies by single tempered treatment, and average capacity production about 355,625 and 359,243 coin per dies by double tempered treatment.
scite is a Brooklyn-based organization that helps researchers better discover and understand research articles through Smart Citations–citations that display the context of the citation and describe whether the article provides supporting or contrasting evidence. scite is used by students and researchers from around the world and is funded in part by the National Science Foundation and the National Institute on Drug Abuse of the National Institutes of Health.
hi@scite.ai
10624 S. Eastern Ave., Ste. A-614
Henderson, NV 89052, USA
Copyright © 2024 scite LLC. All rights reserved.
Made with 💙 for researchers
Part of the Research Solutions Family.