Проведены комплексные исследовательские работы по получению слитков нового высокопрочного сплава титана Т120 диаметром 150 мм способом электронно-лучевой плавки. определены технологические параметры плавки слитков в электронно-лучевой установке УЭ208. Показано, что металл слитков нового высокопрочного титанового сплава Т120, полученного способом электронно-лучевой плавки, характеризуется химической однородностью, отсутствием включений низкой и высокой плотности. Изучение макроструктуры полученных слитков показало, что она имеет однородный характер, с отсутствием различно травящихся зон по сечению слитка, существенной разницы в структурах центральной и периферийной зон слитка не наблюдается, дефекты в виде пор, раковин, трещин и неметаллических включений отсутствуют. библиогр. 9, табл. 1. ил. 10. К л ю ч е в ы е с л о в а : сложнолегированный титановый сплав; слиток; электронно-лучевая плавка; промежуточная емкость; технологические режимы; химический состав; ультразвуковой контроль; структура
определены технологические режимы проведения термодеформационной обработки слитков электронно-лучевой плавки нового сплава Т120. Проведены работы по получению экспериментальной серии деформированных заготовок из слитков диаметром 150 мм нового высокопрочного сплава. После проведенной деформационной обработки исследована микроструктура сплава Т120. определено, что структура титанового сплава Т120, полученного способом ЭЛП, после прокатки состоит из равноосных полиэдрических первичных βـзерен, а внутризеренная структура представлена αـ и βـфазами, причем αـфаза имеет пластинчатую морфологию. Установлено, что при проведении деформационной обработки на поверхности листов образуется окисный, а под ним приповерхностный альфированный слой толщиной до 0,5 мм. исследовано влияние термической обработки деформированных полуфабрикатов на структуру и свойства металла и установлены режимы, которые обеспечивают оптимальное сочетание прочности и пластичности для сплава Т120. Для достижения максимальной пластичности заготовки сплава Т120 целесообразно подвергать отжигу при температуре 900 о С, в результате чего в металле формируется внутризеренная (α + β)-структура с толщиной α-пластин 1,0...1,5 мкм. При этом значение ударной вязкости составляет KCV = 12…14 Дж/см 2 при относительном удлинении δ s = 12 %. библиогр. 9, табл. 2, ил. 5. К л ю ч е в ы е с л о в а : электронно-лучевая плавка; титановый сплав; деформационная обработка; термическая обработка; структура; свойства
Изучены возможности выплавки сплава Ti-1,5Al-6,8Mo-4,5Fe с последующей горячей деформационной обработкой способами прессования и прокатки. Исследованы микроструктура и уровень механических свойств полученных образцов титанового сплава Ti-1,5Al-6,8Mo-4,5Fe диаметром 110 мм. Анализ результатов химического состава металла слитка показал, что распределение легирующих элементов по длине равномерное и соответствует заданному составу. Проведенная пластическая деформация полученного сплава Ti-1,5Al-6,8Mo-4,5Fe позволила сформировать в материале дисперсную однородную внутризеренную (α + β)-микроструктуру. Показано, что полученный способами электронно-лучевой плавки и горячей прокатки сплав Ti-1,5Al-6,8Mo-4,5Fe после отжига как при температурах двухфазной (α + β)-области, так и однофазной β-области характеризуется высоким комплексом механических свойств, когда прочность на уровне выше 1100 МПа сочетается с достаточными пластическими характеристиками, свойственными более легированным и дорогим титановым сплавам. Библиогр. 11, табл. 2, ил. 10. К л ю ч е в ы е с л о в а : титан; высокопрочный сплав; электронно-лучевая плавка; прессование; прокатка; микроструктура; механические свойства
scite is a Brooklyn-based organization that helps researchers better discover and understand research articles through Smart Citations–citations that display the context of the citation and describe whether the article provides supporting or contrasting evidence. scite is used by students and researchers from around the world and is funded in part by the National Science Foundation and the National Institute on Drug Abuse of the National Institutes of Health.