В настоящей работе сочетанием методов непродолжительной (до 150 мин) высокоэнергетической механической обработки (ВЭМО) и искрового плазменного спекания (ИПС) были получены наноструктурированные механокомпозиты из несмешивающихся между собой металлов Cu, Cr и 5÷70 мас.% W, наноструктурированные консолидированные материалы на их основе и наноструктурированный градиентный материал Cu / Cu-Cr-W с различным содержанием вольфрама. Для получения механокомпозитов Cu-Cr-W проводилась ВЭМО порошковых смесей Cu + Cr + (5÷70мас.%)W в шаровой планетарной мельнице Активатор-2S при скорости вращения барабанов 1388 об/мин и планетарного диска 694 об/мин в среде аргона в течение 150 мин. Консолидация механокомпозитов Cu-Cr-W осуществлялась методом ИПС при температурах 800-1000 °С, давлении 50 МПа в течение 10 мин. Наноструктурированный градиентный спеченный материал на основе Cu-Cr-W-псевдосплавов запрессовывался послойно в следующей последовательности (от чистой меди к псевдосплаву с увеличением массовой доли вольфрама): Cu / Cu-Cr-5%W / Cu-Cr-15%W / Cu-Cr-70%W и спекался при температуре 800 °C в течение 10 мин. Исследованы кристаллическая структура, микроструктура и свойства механокомпозитов Cu-Cr-W и консолидированных материалов на их основе в зависимости от условий получения. Показано, что наноструктура, сформированная в механокомпозитах на стадии непродолжительной ВЭМО (до 150 мин), сохранялась после ИПС для всех составов Cu-Cr-W (5÷70 мас.% W). По данным СЭМ и ЭДС тугоплавкие частицы W (d ~ 20÷100 нм) и Cr (d ~ 20÷50 нм) равномерно распределены в объеме материала (в медной матрице). Твердость консолидированных образцов Cu-Cr-15%W, полученных из наноструктурированных порошковых смесей (после 150 мин ВЭМО) методом ИПС при t = 800 °С в ~6 раз превышает твердость образцов, спеченных из смеси исходных компонентов (без ВЭМО). Для наноструктурированного состава Cu-Cr-70%W (t ипс = 1000 °С) значение твердости было в ~3 раза выше, чем у микрокристаллических аналогов. Образцы Cu-Cr-15%W и Cu-Cr-70%W обладали наибольшей относительной плотностью -до 0,91. Удельное электрическое сопротивление наноструктурированных композитов Cu-Cr-W приблизительно в 2 раза превышало этот показатель для микрокристаллических образцов. Это может быть обусловлено увеличением границ зерен и накоплением различного рода дефектов в материале на стадии ВЭМО. Полученные результаты показывают перспективность использования сочетания методов кратковременной ВЭМО и последующего ИПС для создания консолидированных нанокристаллических композитов Cu-Cr-W и градиентных материалов на их основе.Ключевые слова: псевдосплав, высокоэнергетическая механическая обработка, искровое плазменное спекание, наноструктура, градиентный материал, электрический контакт.