Feuerverzinken ist eine sehr effektive Methode zum Schutz der Bauteile vor Korrosion. Allerdings besteht die Gefahr, dass sich während des Feuerverzinkens im Bauteil Risse bilden. Mit zunehmender Zinkbad-Temperatur wächst die Gefahr der Rissbildung. In diesem Artikel wird eine Methode zur Bestimmung des Beginns der Rissbildung während des Feuerverzinkens vorgestellt. Mit dieser Methode kann anhand von wenigen Versuchen eine Spannungs-Dehnungs-Grenze (Energie Grenze) bestimmt werden, unterhalb der keine flüssigmetallinduzierte Rissbildung (LMAC) während der instationären Phase des Feuerverzinkens entstehen kann. Schlüsselwörter: Feuerverzinken / Flüssigmetallunterstützte Rissbildung (LMAC) / Modifizierter Zugversuch / Ableitung / SteifigkeitHot-dip galvanizing represents a very effective method to protect components against corrosion. During the hot-dip galvanizing process, however, there is a risk that cracks form in the component. With an increase of the temperature of the zinc bath, the danger of crack formation also increases. This article describes a method to determine the start of the crack formation during hot-dip galvanizing. With a few tests, this method allows to determine a stress-strain limit (energy limit) below which no liquid metal assisted cracking (flüssigmetallinduzierte Rissbildung) can occur during the transient phase of hot-dip galvanizing.