Wear behaviour of cemented carbide tools in dry machining of aluminium alloy

List, Gautier; Nouari, Mohammed; Géhin, Daniel; Gomez, Solisabel Orozco; Manaud, J.P.; Petitcorps, Y. Le; Girot, F.

doi:10.1016/j.wear.2005.02.056

Cited by 151 publications

(94 citation statements)

References 24 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…This method is used in this study to show its possibilities to analyse the cutting force signals. One of the main reasons of choosing this method is its robustness [10]. Feng et al [6] used it for processing the accelerometer signal to assess the gear damage.…”

Section: Fractal Analysismentioning

confidence: 99%

See 1 more Smart Citation

Burr height monitoring while drilling CFRP/titanium/aluminium stacks

Rimpault

Châtelain

Klemberg-Sapieha

et al. 2017

Mechanics & Industry

View full text Add to dashboard Cite

-In the aerospace industry, deburring operations are often difficult to achieve and can be very costly. Hence, burrs generated during the machining should be studied. In this research, the drilling operations were performed and analysed for a stack composed of carbon fibre reinforced polymer (CFRP), titanium and aluminium alloys, using three cutting feeds and three cutting speeds for each material. A monitoring method is presented to predict the burr heights in the titanium and aluminium layers. The cutting force signals obtained during the drilling of the CFRP layer were analysed using the regularization fractal analysis, resulting in an estimation of the fractal dimension. This fractal analysis was optimized in order to monitor the clearance tool wear and the burr heights. The burr heights, measured at the outlet of the titanium and aluminium alloys, were observed in terms of the thrust force, the torque, the hole diameter and circularity, and the clearance tool wear. This fractal analysis technique can be implemented for an on-line control to predict the generated burr heights in the metallic layers while drilling the previous CFRP layer.

show abstract

Section: Fractal Analysismentioning

confidence: 99%

“…The hypothesis is that s a has a finite length called l a , for the size of a [10,26]. The regularization dimension D R is then obtained with:…”

Section: Analyses Performedmentioning

confidence: 99%

Burr height monitoring while drilling CFRP/titanium/aluminium stacks

Rimpault

Châtelain

Klemberg-Sapieha

et al. 2017

Mechanics & Industry

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Özellikle de Al-Cu alaşımları, düşük yoğunluğu (2,7 gr/cm 3 ), sebebiyle diğer Al alaşımlarına göre yüksek dayanımı (18-26 kg/mm 2 ) ve ısıl işlem uygulanabilirliği nedeni ile uçak ve otomotiv sanayisinde kullanımı sürekli artan bir malzemedir [1][2][3]. Genelde metal malzemeler, doğadan elde edildiği gibi pek kullanılmaz.…”

Section: Gi̇ri̇ş (Introduction)unclassified

AA2024 Alüminyum Alaşımına Uygulanan Yaşlandırma Yöntemlerinin İşlenebilirliğe Etkisinin Taguchi ve Anova ile Araştırılması

Yalçın¹,

Kayir²,

Erkal³

2017

Journal of Polytechnic

View full text Add to dashboard Cite

AA2024 alüminyum alaşımına uygulanan yaşlandırma yöntemlerinin işlenebilirliğe etkisinin taguchi ve anova ile araştırılması Investgation of effects of the aging methods applied on AA2024 aluminum alloys on machinability with taguchi ond anova Yazar(lar) (Author(s)): Necati YALÇIN, Yunus KAYIR, Sibel ERKALBu makaleye şu şekilde atıfta bulunabilirsiniz (To cite to this article): Yalçın N., Kayır Y. ve Erkal S., "AA2024 alüminyum alaşımına uygulanan yaşlandırma yöntemlerinin işlenebilirliğe etkisinin taguchi ve anova ile araştırılması", Politeknik Dergisi, 20(4): 743-751, (2017). Politeknik Dergisi, 2017; 20 (4) : 743-751 Journal of Polytechnic, 2017; 20 (4) Investgation of Effects of The Aging Methods Applied on Aa2024 Aluminum Alloys on Machinability With Taguchi ond Anova ABSTRACTIn this study, machinability tests were executed. AA2024 aluminum alloy that are used in field of automotive and aero industries widely was preferred material in the experimental works. Effects of aging methods that were applied to AA2024 aluminum alloy on machinability were investigated. Test specimens obtained from T3 and T6 that are used methods for aging of AA20024 aluminum alloy, were machined with various cutting parameters (V: 150 m/min, 200 m/min, 250 m/min; F: 0.1 mm/tooth, 0.2 mm/tooth, 0.4 mm/tooth). The test specimens were machined on a CNC milling machine by using the L18 mixed model of Taguchi. Cutting forces (Fx, Fy, Fz) and surface roughness (Ra) were measured. Analysis of Taguchi and ANOVA were done for the results of test. The results showed that main effect factors of the cutting forces and surface roughness were federate and cutting speed. In addition, it was seen that the aging types caused a little effect on the cutting forces and surface roughness. It was determined that the T3 for cutting forces and T6 for surface roughness were very well.

show abstract

“…Yüzey pürüzlülüğü (Ra) değerinde etkin faktör devir sayısı ve ilerleme değeri olmuştur. List (2015) sementit karbür kesici takımla alüminyum alaşımının kuru şartlarda işlenmesinde adhezyon ve difüzyon gibi bazı önemli takım aşınması sebeplerini incelemiştir. Bu maksatla, kaplamasız sementit karbür kesici takımla 2024 alüminyum alaşımı üzerinde ortogonal kesme işlemi yapılmıştır.…”

Section: Introductionunclassified

Comparison of Surface Roughness and Tool Wear in Turning of 7075, 6061 and 2024 Aluminum Alloys

Pul¹

2017

Uluslararası Muhendislik Arastirma Ve Gelistirme Dergisi

View full text Add to dashboard Cite

ÖzAlüminyum ve alaşımları hafifliği yanı sıra sağlamlığı ve kolay şekillendirilebilme özellikleri sayesinde endüstride giderek artan kullanım alanına sahip olmuştur. Bu alaşımlar içerisinde 7075, 6061 ve 2024 kalite aluminyum alaşımlarının özellikle savunma ve havacılık sanayinde önemi ve kullanım alanları hızla artmaktadır. Bu çalışmada Al 7075, 6061 ve 2024 alaşımlarının talaşlı işlenmesinde yüzey pürüzlülük değerleri ve kesici takım aşınma davranışlarında optimum değerlerin belirlenmesi amaçlanmıştır. Bu maksatla Al 7075, 6061 ve 2024 alaşımlarının üzerinde CNC tornada işleme deneyleri yapılmıştır. İşleme deneyleri, 2,5 mm sabit talaş derinliği, dört farklı kesme hızı (200, 250, 325, 400 m/min) ve üç farklı ilerleme değeri (0,250-0,325-0,400 mm/rev) seçilerek yapılmıştır. Deneylerde alüminyum işlemeye uygun sementit karbür kesici takımlar kullanılmıştır. Deneylerde işlenen yüzeylerin pürüzlülük değerleri ölçülmüş ve kesici takımların aşınma davranışları incelenmiştir. Üç farklı aluminyum alaşımının aralarında deney sonuçları karşılaştırılmıştır. Sonuçta farklı işleme parametrelerine göre elde edilen değerler yorumlanmış ve optimum işleme parametreleri belirlenmiştir. İlerleme miktarındaki küçük artışlara karşılık yüzey pürüzlülük değerlerinde büyük artışlar meydana gelmiştir. Kesici takımlarda dikkate değer aşınma mekanizmaları oluşmamıştır. Anahtar Kelimeler"Alüminyum Alaşımı, Tornalama, İlerleme, Kesme Hızı, Yüzey Pürüzlülüğü, Takım Aşınması" AbstractAluminium and its alloys having properties such as lightness, strength and easy formability has ever increasing usage area in industry. Importance and usage areas of 7075, 6061 and 2024 quality Al alloy in defense and aviation industry increases rapidly Determination of optimum values in surface roughness and cutting tools wear behaviours in machining of 7075, 6061 and 2024 aluminum alloy is aimed in this study. For this purpose, machining tests on 7075, 6061 and 2024 aluminum alloy was performed to CNC lathe. These tests were performed by choosing constant cutting depths (2.5 mm), four different cutting speeds (200, 250, 325, 400 m/min) and three different feed rate values (0.250-0.325-0.400 mm/rev). Carbide cutting tools suitable for machining aluminum was used in tests. In tests, roughness values of machined surfaces were measured and wear behaviours of cutting tools were examined. The test results were compared among the three different aluminum alloys. Finally, comparison will be made by interpreting values that are obtained according to different machining parameters and optimum machining parameters were determined. Large increase in surface roughness corresponds to the slight increase in feed rate has occurred. Appreciable wear mechanisms were not happened in cutting tools.

show abstract

Wear behaviour of cemented carbide tools in dry machining of aluminium alloy

Cited by 151 publications

References 24 publications

Burr height monitoring while drilling CFRP/titanium/aluminium stacks

Burr height monitoring while drilling CFRP/titanium/aluminium stacks

AA2024 Alüminyum Alaşımına Uygulanan Yaşlandırma Yöntemlerinin İşlenebilirliğe Etkisinin Taguchi ve Anova ile Araştırılması

Comparison of Surface Roughness and Tool Wear in Turning of 7075, 6061 and 2024 Aluminum Alloys

Contact Info

Product

Resources

About