Vibrational properties of wood plastic plywood

Hu, Yingcheng; Nakao, Tetsuya; Nakai, T.; Gu, Jiyou; Wang, Fenghu

doi:10.1007/s10086-003-0624-9

Cited by 39 publications

(27 citation statements)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Клеї без вмісту формальде�іду. Впродовж останніх років були запропоновані клеї для склеювання деревини, які не містять формальдегіду (Huang & Li, 2008, Kishi et al, 2006, Mittal & Sharma, 1992, Sowunmi et al, 1996, Tohmura et al, 2005, Umemura et al, 1999, Hu et al, 2005, Liu & Li, 2007. Для одержання клеїв без формальдегіду використовують промислові ізоціанатні смоли (Tohmura et al, 2005, Umemura et al, 1999, епоксидні смоли (Kishi et al, 2006) та інші, а також деякі натуральні продукти, такі як танін (Sowunmi et al, 1996), лігнін (Mittal & Sharma, 1992) та соєвий білок (Liu & Li, 2007).…”

Section: таблицяunclassified

“…Термопластичні полімери в техноло�ії скле� ювання. Запропоновано можливість склеювання листів шпону з пінополістиролом (Hu et al, 2005), фурановою смолою (Matsi et al, 2010, поліуретановими клеями (Beaud et al, 2006) та поліефірними смолами (Hagdan et al, 2015. Одним із напрямків покращення якості фанери (Lustosa et al, 2015, Fang et al, 2013, Fang et al, 2012, Han & Lee, 1997, Chang et al, 2017, Liiri, 2013, Zike & Kalnins, 2011, Song et al, 2016, 2017, Sorensen & Ky, 1933 є використання як клею термопластичних полімерів (поліетилену високої щільності, поліетилену низької щільності, поліпропілену, полістиролу) у вигляді плівки.…”

Section: таблицяunclassified

“…Тому низка дослідників відзначають доцільність застосування в технології склеювання шпону термопластичних полімерів (Hu et al, 2005, Beaud et al, 2006, Hagdan et al, 2015, Lustosa et al, 2015, Fang et al, 2013, Fang et al, 2012, Han & Lee, 1997, Chang et al, 2017, Liiri, 2013, Zike & Kalnins, 2011, Song et al, 2016, 2017, Sorensen & Ky, 1933.…”

unclassified

See 2 more Smart Citations

Термопластичні Полімери У Виробництві Фанерної Продукції: Переваги, Можливості Та Перспективи Застосування

Bekhta¹,

Кусняк²

2018

nplanu

View full text Add to dashboard Cite

Одними з основних клеїв, які застосовують для виробництва фанерної продукції, є карбамідо- та фенолоформальдегідні клеї. Однак, маючи багато позитивних характеристик, такі клеї є токсичними. Низкою попередніх досліджень доведено, що виділення формальдегіду може призвести до пошкодження органів дихання, очей та нервової системи і навіть до раку та лейкемії. Всесвітня організація охорони здоров'я також недавно дійшла висновку, що формальдегід є канцерогеном для людини. Тому зменшення токсичності деревинних матеріалів має величезне значення для довкілля, а особливо – для здоров’я людини. Впродовж останніх років стали жорсткішими вимоги до виробів, з якими контактує людина, а також до тих матеріалів, які використовують для їх виготовлення. У цій оглядовій статті проаналізовано переваги, можливості та перспективи використання термопластичних полімерів для виготовлення фанерної продукції. Однією з основних переваг таких полімерів є їх не токсичність. Розглянуто поверхневе оброблення фанери полімерними плівками на основі поліетилену та поліпропілену. Крім того, з’ясовано вплив прискорення старіння поверхні фанери, опорядженої поліетиленовими та поліпропіленовими плівками, на її властивості. Для поліетилену та поліпропілену властива низька адгезія до деревини. Проаналізовано можливості підвищення адгезії між термопластичними полімерами та шпоном/фанерою шляхом хімічного і термічного модифікування як полімерів, так і шпону. Окремо розглянуто можливість використання відходів термопластичних полімерів у виробництві фанери, переробка яких зменшить витрати первинного полімеру, що вирішить проблему захисту довкілля. Загалом невисока вартість та сприятливі екологічні показники сукупно відкривають широкі можливості використання термопластичних полімерів у виробництві фанери.

show abstract

Section: таблицяunclassified

unclassified

See 1 more Smart Citation

Термопластичні Полімери У Виробництві Фанерної Продукції: Переваги, Можливості Та Перспективи Застосування

Bekhta¹,

Кусняк²

2018

nplanu

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…На сьогоднішній день є багато напрацювань у цьому напрямі. Запропоновано можливість склеювання листів шпону з пінополістиролом (Hu et al, 2005), фурановою смолою (Matsi et al, 2010, Piirlaid et al, 2010, поліуретановими клеями (Beaud et al, 2006) та поліефірними смолами (Hagdan et al, 2015). Одним із напрямів покращення якості фанери є використання як клею термопластичних полімерів -поліетилену високої густини (ПЕВГ), поліпропілену, полістиролу, полівінілхлориду у вигляді плівки (Lustosa et al, 2015, Fang et al, 2013, Fang et al, 2012, Han � Lee, 1997, Chang et al, 2017, Liiri, 2013, Zike � Kalnins, 2011, Song et al, 2016, Sorensen � Ky, 1933, Bekhta � Sedliačik, 2019.…”

unclassified

Властивості Фанери З Використанням Як Клею Термопластичної Плівки

Bekhta¹,

Кусняк²

2019

nplanu

View full text Add to dashboard Cite

Запропоновано використання термопластичної плівки поліетилену низької густини (ПЕНГ) у виробництві фанери замість класичних синтетичних клеїв, що дає змогу одержувати екологічно чистий матеріал. Здатність термопластичної плівки склеювати шпон оцінювали визначенням міцності фанери на зріз. Крім того, були досліджені й інші фізико-механічні властивості фанери, зокрема вологість, водопоглинання і набрякання за товщиною після витримки у воді впродовж 24 год, межа міцності на статичний згин і модуль пружності. Змінними параметрами у дослідженні були температура пресування 140оС, 160оС, 180оС та витрата термопластичної плівки 130 г/м2, 150 г/м2, 170 г/м2 та 190 г/м2. Для порівняння властивостей фанери, виготовленої з термопластичної плівки, було виготовлено фанеру з використанням карбамідо-формальдегідного клею. Результати показали, що склеювання листів шпону ПЕНГ позитивно впливає на властивості фанери. Міцність на зріз зразків фанери, склеєних термопластичною плівкою, знаходиться в межах 1,46-1,69 МПа, що перевищує нормативне значення міцності в 1,0 МПа згідно стандарту EN 314-2. Температура пресування помітно впливає на проникнення полімеру у клітини та судини шпону. Механічне блокування, яке спостерігалося за час випробування зразків фанери на зріз, утворюється між неполярною плівкою і полярною деревиною. Крім того, з’ясовано розподіл температури всередині пакета шпону за різної витрати та виду клею. Оптимальними умовами для склеювання листів шпону у виробництві фанери, враховуючи товщину фанери та економічні затрати, є температура пресування 160оС та витрата термопластичної плівки 130 г/м2.

show abstract

“…Previous studies by the authors involving typical pressing procedure showed that larger wood particles -chips or veneers could be effectively bonded with thermoplastics (Borysiuk et al 2006, Hu et al 2005, Pawlicki and Nicewicz 2002, Youngquist et al 1994. The main difference between those two approaches is that plasticizing of thermoplastic material occurs only during hot-pressing of the compressed set of veneers.…”

mentioning

confidence: 99%