Utilização dos princípios da manufatura enxuta e ferramenta de mapeamento de fluxo de valor para a identificação de desperdícios no estoque de produto acabado

Abstract

Por muito tempo os princípios e ferramentas da manufatura Lean foram utilizadas somente em linhas de produção, mas com a otimização desse sistema produtivo constatou-se que os benefícios do Mapeamento de Fluxo de Valor (MFV) poderiam ser aplicados em toda a organização. Assim, o objetivo deste artigo foi realizar o MFV no processo de estocagem de produto acabado de uma empresa do setor tabagista. Para isto a metodologia utilizada foi um estudo de caso em uma empresa de grande porte com o intuito de mapear o fluxo de valor do processo de estocagem de produto acabado. A partir do Mapeamento do Fluxo de Valor, foram identificadas oportunidades de melhorias como a avaliação da real necessidade do Cooling e da separação de volumes por container. A parir dos estudos realizados e representados no MFV com símbolo do Kaizen, a criação de uma planilha automática para agilizar o procedimento de embarque foi proposta, assim como o estado futuro com as proposições de melhoria para o processo.

Aplicação Da Simulação De Eventos Discretos E Do Mapa Do Fluxo De Valor: Um Estudo De Caso Em Uma Empresa De Calçados De Pequeno Porte

“…• Takt time: define-se como o tempo em que se produz uma peça/produto, relacionando-se com a quantidade de vendas no intuito de atender a demanda dos clientes (SEHNEM et al, 2017).…”

“…Na literatura estão disponíveis estudos que visam combater a ineficiência do processo produtivo, buscando obter o aumento da produtividade e redução do tempo de produção na empresa de embalagens flexíveis (RIBEIRO et al, 2019), identificação de gargalos e aumento da produtividade em 19% na empresa de móveis (GAZIERO; CECCONELLO, 2019), redução do tempo de processo de 68,4% em empresa de tabaco (SEHNEM et al, 2017), eliminação de desperdício, aumento da produtividade de 19% e redução da quantidade de matéria-prima na empresa de calçados (LIMA et al, 2016).…”

“…Sehnem et al (2017) ressaltam que dentro dessas etapas do MFV serão incluídas, no estado futuro, outras ferramentas, bem como a extração de tempos, que é recolhida para a construção deste cenário.A seguir estão conceituadas as ferramentas e métodos que auxiliam simultaneamente no desenvolvimento do cenário futuro.• Lead time: identifica o tempo de execução do processo desde a chegada da matéria-prima ao envio do produto acabado. Nesse item considera-se que quanto menor o tempo, menor é o custo de produção(SEHNEM et al, 2017);…”

“…. Quanto à observação do cenário atual e futuro, a análise deve ser realizada partindo da parte superior, da direita para esquerda, devendo ser iniciada pelo cliente, em seguida, pelo setor da empresa e, posteriormente, pelos fornecedores, seguindo, então, para o processo de produção(SEHNEM et al, 2017) Sehnem et al (2017). apontam que o mapeamento do fluxo de valor auxilia na percepção, entendimento do fluxo de material e de informação no decorrer do fluxo da produção.…”

Proposta de melhorias no processo de produção de uma panificadora a partir de ferramentas do lean manufacturing

“…Nesse contexto, o lean manufacturing, produção enxuta ou apenas lean, tem sido utilizado como uma filosofia em organizações por ter como um de seus principais objetivos a redução de desperdícios (Sehnem et al, 2020), maximização do uso dos recursos , implementação do conceito da melhoria contínua nos processos, além de produzir valor para o cliente final (Santos, 2020).…”