Use of the Thixomet PRO software for quantitative analysis of the ultrafine-grain structure of low-and medium-carbon steels subjected to equal channel angular pressing

Копцева, Н. В.; Chukin, M. V.; Никитенко, О. А.

doi:10.1007/s11041-012-9518-z

Cited by 24 publications

(13 citation statements)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…A Meiji Techno optical microscope using the computer image analysis program Thixomet PRO [42] and a JEOL JSM-6490 LV scanning electron microscope with energy dispersive O v e r s e a s F o u n d r y CHINA FOUNDRY (Fig. 3b).…”

Section: Mechanisms Of Cast Microstructure Formingmentioning

confidence: 99%

“…A Meiji Techno optical microscope using the computer image analysis program Thixomet PRO [42] and a JEOL JSM-…”

Section: Mechanisms Of Cast Microstructure Formingmentioning

confidence: 99%

“…The most homogeneous structure is formed when the cooling rate is 8. To determine the microstructure, a mixture of concentrated nitric acid (65wt.%) and concentrated chlorhydric acid (35wt.%) was used as an etching agent.A Meiji Techno optical microscope using the computer image analysis program Thixomet PRO [42] and a JEOL JSM-6490 LV scanning electron microscope with energy dispersive O v e r s e a s F o u n d r y CHINA FOUNDRY (Fig. 3b).…”

mentioning

confidence: 99%

See 2 more Smart Citations

Mechanisms of cast structure and stressed state formation in Hadfield steel

2016

View full text Add to dashboard Cite

H adfield steel is widely used to manufacture various parts for mining, machine-building, metallurgy, railway and other industries. Wide application of this steel can be explained by a unique set of performance characteristics including improved wear resistance under loads [1][2][3][4] . In spite of the fact that this steel has been used for quite a long time, in recent decades it has been attracting considerable interest of scientists in different countries [5] . Most investigations are aimed at improving its performance characteristics. This can be achieved by means of surface hardening [6][7][8][9] , alloying [10][11][12][13][14][15][16][17][18][19] and decreasing in the content of detrimental impurities [20,21] . Another way to improve the properties of this manganese steel is to investigate Abstract: The paper describes the investigation of mechanisms of cast structure formation in Hadfield steel depending on the changes in the cooling rate of a casting in the following two temperature ranges: crystallization temperature (1,200-1,390 °С) and the temperature of excessive phase separation (560-790 °С). Changes in the cooling rate of the crystallization temperature range from 1.1 to 25.0 °С•s -1 result in the reduction of the average size of austenite grains from 266 to 131 µm. At the same time, the magnitude of developing shrinkage stresses changes from +195 to 0 MPa. When the cooling rate is higher than 16 °С•s its deformation mechanism as well as the influence of various factors on this mechanism [22][23][24][25][26][27][28][29][30][31][32][33][34][35][36] . There are a number of papers concerned with the investigation of the microstructure and properties of Hadfield steel in the as-cast and the heat-treated states [37][38][39][40][41] . The literature review shows that the performance characteristics of steel are influenced by its parameters, such as its microstructure, chemical composition (including content of certain structural components) and the stressed state. However, these relationships cannot be used in the process of production of specific items as the research was carried out using model homogenized alloys, and the cooling rate in the process of structure forming was not taken into account. At the same time, the wide range of products from this steel includes castings weighing from one to several hundred kilograms. This influences cooling rates during and after crystallization. Further, it is reflected in the changes of qualitative and quantitative characteristics of their cast structure. The cast structure, in its turn, is essential, and its relationships are inherited even after heat treatment. V ol.13 No.6 November 2016O v e r s e a s F o u n d r y CHINA FOUNDRY In order to predict the performance characteristics of castings on the basis of the earlier research works, it is necessary to carry out a number of further investigations. In particular, it is necessary to study the influence of the cooling rate on the structure of the as-cast Hadfield steel. This relationship will provide the depen...

show abstract

Section: Mechanisms Of Cast Microstructure Formingmentioning

confidence: 99%

“…A Meiji Techno optical microscope using the computer image analysis program Thixomet PRO [42] and a JEOL JSM-…”

Section: Mechanisms Of Cast Microstructure Formingmentioning

confidence: 99%

mentioning

confidence: 99%

See 1 more Smart Citation

Mechanisms of cast structure and stressed state formation in Hadfield steel

2016

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Для выявления микроструктуры поверхность шлифа подвергали травлению в 4 %-ном растворе азот-ной кислоты в этиловом спирте методом погружения полированной поверхности в ванну с реактивом. Опре-деление качественных и количественных характери-стик структуры проводили с помощью светового ми-кроскопа Meiji Techno и сканирующего электронного микроскопа JSM 6490 LV с применением системы ком-пьютерного анализа изображений Thixomet PRO [23].Микротвердость определяли на твердомере Buchler Mikromet методом вдавливания алмазной пирамидки с углом между противоположными гранями 136° в со-ответствии с ГОСТ 9450 - 60 при нагрузке 2 Н и дли-тельности нагружения 10 с. Замеры микротвердости проводили по сечению микрошлифа в двух перпен-дикулярных направлениях от поверхности к цент ру образца с шагом от 0,2 до 1,0 мм. Механические свой-ства заготовки в горячекатаном состоянии и после па-308 Известия высших учебных заведений.…”

unclassified

Influence of High-Carbon Steel Billet Movement Speed in Patentening Unit on Structure and Mechanical Properties Formation

Chukin¹,

Копцева²,

Efimova³

et al. 2018

Izv. vysš. učebn. zaved., Čern. metall.

Self Cite

View full text Add to dashboard Cite

*Чукин М.В., д.т.н., профессор, заведующий Аннотация. В настоящее время значительное распространение получают напряженные железобетонные конструкции различного назначения, в которых, как правило, создаются напряжения сжатия в бетоне и напряжения растяжения - в арматуре. При этом напрягаемая арматура лучше воспринимает нагрузки, которые оказывают на нее внешние силы в течение всего срока службы сооружения, что позволяет увели-чить нагрузку на конструкцию по сравнению с конструкцией с ненапрягаемой арматурой или при прежней величине нагрузки уменьшить размеры конструкции и достичь экономии бетона и стали. Одной из актуальных задач современного метизного производства принято считать разработку технологии изготовления наноструктурированных арматурных канатов, которые являются основным элементом на-пряженных железобетонных конструкций ответственного назначения. Важнейшей операцией этой технологии является патентирование, в результате которого сталь приобретает структуру высокодисперсной феррито-карбидной смеси (ФКС), обладающую высокой прочностью и в то же время способностью к деформационному воздействию с большими степенями обжатия. В работе исследовано влияние увеличе-ния скорости движения заготовки в агрегате патентирования на формирование структуры и механических свойств сталей марок 80, 70 и 50 с целью определения возможности повышения производительности патентировочного агрегата без снижения прочностных и пластиче-ских характеристик стали при производстве заготовки для наноструктурированных арматурных канатов для железобетонных напряжен-ных строительных конструкций ответственного назначения. Для определения температурно-временных параметров термической обра-ботки с использованием исследовательского комплекса Gleeble 3500 построены диаграммы изотермического распада переохлажденного аустенита сталей указанных марок. Проведен качественный и количественный анализ микроструктуры с определением межпластиночного расстояния ФКС при разных скоростях движения заготовки в агрегате патентирования. Выполнены испытания механических свойств при растяжении. Установлено, что при всех скоростях обработки обеспечиваются практически одинаковые и оптимальные для последующего волочения значения межпластиночного расстояния ФКС в пределах 0,1 - 0,2 мкм. Благодаря формированию при патентировании дисперс-ной структуры ФКС достигается повышение прочности заготовки, которая при последующем волочении может выдерживать большие об-жатия без обрывов. Показано, что при производстве патентированной заготовки для наноструктурированных арматурных канатов можно увеличить скорость движения в патентировочном агрегате до 5 м/мин, а, следовательно, и производительность без снижения прочностных и пластических характеристик заготовки.Ключевые слова: высокоуглеродистая сталь, патентирование, скорость движения заготовки, диаграмма изотермического распада переохлажден-ного аустенита, межпластиночное расстояние, механические свойства. DOI: 10.17073/0368-0797-2018-4-306-312Широко востребованным элементом напряженных железобетонных конструкций ответственног...

show abstract

“…Сте-пень деформации при различных температурах была одинаковой, ее задавали сжатием образца на 25 мм, которое осуществляли перемещением траверсы на со-ответствующее расстояние. Для выявления качествен-ных и количественных характеристик микрострукту-ры использовали оптический микроскоп Meiji Techno с системой компьютерного анализа изображений Thixomet PRO [19], а также растровую электронную микроскопию (РЭМ) (сканирующий электронный ми-кроскоп JSM 6490 LV).…”

unclassified