Toz Metalurjisi Yöntemiyle Mg-Sn Alaşımı Üretimi ve Karakterizasyonu

Abstract

Magnezyum alaşımları özellikle düşük yoğunlukları ve yüksek spesifik dayanımları nedeniyle günden güne daha geniş alanlarda kullanım imkanı bulmaktadır. Bu alaşımların endüstriyel uygulamalarda daha yüksek oranda kullanımının önündeki en büyük engel hegzagonal sıkı paket olan kristal kafes yapısından dolayı geleneksel yöntemlerle plastik deformasyon işlemlerinin zor olmasıdır. Bu zorlukların üstesinden gelmek için kullanılabilecek yöntemlerden biri toz metalurjisi (TM) ile üretimdir. Bu çalışmada ticari olmayan bir tozmetal magnezyum alaşımı toz metalurjisi yöntemiyle geliştirilmiş ve geliştirilen alaşımın mikroyapısal özellikleri incelenmiştir. Çalışma sonucunda magnezyuma yapılan Sn ilavesi ile tane boyutunda ve dolayısıyla sertlik değerlerinde yükselme tespit edilmiştir. Ayrıca magnezyuma yapılan Sn ilavesi ile Mg2Sn fazının oluştuğu görülmüştür. Kalay ilavesi ile daha düşük sıcaklıklarda yapılan sinterleme işlemlerinde yüksek yoğunluk değerlerine ulaşılabildiği tespit edilmiştir.

Sıcak Presleme Yöntemiyle Üretilen Nb Takviyeli Mg Matrisli Kompozitlerin Mikroyapı ve Mekanik Özellikleri

“…Mg alaşımlarının mekanik özelliklerini geliştirmek için başta Al, Zn, Mn, Sn, Si olmak üzere farklı alaşım elementlerinin farklı oranlarda ilavesi gerçekleştirilmektedir [1,2,[8][9][10][11][12][13]. Bu alaşımlar genellikle ikili veya üçlü alaşım sistemi olarak tasarlanmaktadır.…”

“…Üçlü alaşım sistemlerine ise TAS831, TAZ811, TAZ1031, magnezyum alaşımları örnek olarak gösterilebilir [16][17][18]. Ancak, Mg alaşımlarının oda sıcaklığında hegzagonal sıkı paket kristal yapısında olması nedeniyle süneklik ve şekillendirilebilirlik özellikleri düşüktür [11,[19][20][21]. Dolayısıyla, bu sıcaklıkta zorlamaya maruz kaldığında mikroyapıda çatlama meydana gelmesi muhtemeldir [22,23].…”

Mg-Sn-Zr Magnezyum Alaşımlarının Sıcak Pres Yöntemiyle Üretimi

“…Sn alaşım elementi, 561 o C'de Mg içerisindeki maksimum katı çözünürlüğü ağırlıkça %14,85 civarındadır. Oda sıcaklığına hızlı soğuma gerçekleştirildiğinde, mikroyapıda Mg2Sn fazı oluşmaktadır (Gökçe, 2020b). Mg2Sn fazının yüksek ergime sıcaklığına (770 o C) sahip olması, Mg alaşımlarının yüksek sıcaklık uygulamalarında servis ömrünü geliştirebilmektedir (Wang et al, 2020).…”

Production of TZ72-xMn Magnesium Alloys Through Hot Pressing Method: Characterization and Mechanical Properties

“…Mg 17 Al 12 fazına göre ergime sıcaklığı oldukça yüksek olan Mg 2 Sn intermetalik fazı, magnezyuma kalay ilavesiyle mikroyapıda oluşturulabilmektedir [6]. Mg alaşımlarına Sn ilavesi ile ilgili çalışmalar literatürde oldukça fazladır [6][7][8][9][10]. Yüksek oranda Al içeren (AZ91 vb) Mg alaşımlarında tespit edilen bir diğer problem ise korozyon sorunudur.…”