The physicochemical bases of the pyrometallurgical processing of the titanomagnetite ores

Abstract

The questions of an experimental study on the qualitative characteristics of iron ore raw materials (durability, reducibility, softening and melting temperatures) and their influence on indicators of blast furnace smelting (coke consumption and productivity) are considered.

Perfection of sinter, coke and blast furnace production by application of digital technologies within the frame of “Industry 4.0” concept

“…3. Оптимизация состава и повышение металлургических характеристик железорудного агломерата (восстановимость, горячая прочность, температуры размягчения и плавления) и кокса (горячая прочность, реакционная способность) с целью повышения эффективности доменной плавки (увеличение производительности и снижение расхода кокса) [14][15][16][17]. Используется методика оценки влияния металлургических характеристик железорудного сырья и кокса на технико-экономические показатели доменной плавки, созданная на основе комплекса двумерных математических моделей.…”

“…Производится определение эффективности работы доменных печей с исполь-зованием балансовой равновесной математической модели доменного процесса с учетом качества железорудного сырья и кокса, а также дутьевых условий доменной плавки. Примером подобных исследований являются сквозные работы по формированию качества железорудного сырья и кокса на аглофабрике АО "ЕВРАЗ Качканарский ГОК" и коксохимическом производстве ПАО ММК и оценке изменений техникоэкономических показателей работы доменных печей АО ЕВРАЗ НТМК и в доменном цехе ПАО ММК [17]. На рис.…”

Research Progress and Trends in Iron Metal Purification Processes

“…In industrial environments, large-scale pure iron materials are generally prepared by blast furnace smelting. , Hematite (Fe 2 O 3 ) or magnetite (Fe 3 O 4 ) is used as a raw material and reacted with coke and cosolvent in the smelter to produce metallic iron. − Pig iron produced from a blast furnace has an overall purity of approximately 94%, still containing 4% carbon and 2% impurities. It is then subjected to a process called “iron pretreatment-converter blowing-refining” to produce industrial pure iron with an iron content of 99.5%–99.9%.…”

Processing of Agglomerates and Pellets Containing Various Amounts of Titanium Dioxide

“…With the incorporation of titanomagnetite raw materials into metallurgical processing has come the problem of maximum extraction of not only iron and vanadium but also titanium for use in commercial products. Now, with the beginning of the development of new titanomagnetite deposits, developing optimal processes for the maximum extraction of all three components has become a priority [1][2][3].…”