Design engineers select drilling bits based on their professional experience and knowledge about the area of the upcoming wells. Due to the absence of widely accepted algorithms for this task, diverse performance projections can come out if prepared by different persons. By selecting bits to withstand ranges of parameters similar to the used in offset wells, less failures and longer runs can be expected. In deeper wells, a slow increase in the modes of string harmonics makes well planning complex, becoming crucial for the endurance of drilling bits to avoid resonance. Two new standards are proposed to the Oil & Gas industry in this article, created to make well planning more effective and to increase safety in selecting drilling parameters at the rig. An environment of higher drilling efficiency will result in more reliable operations and lower operational costs. RESUMO Engenheiros de projetos selecionam brocas para poços vindouros baseados em sua experiência profissional e o conhecimento da área. Devido à ausência de algoritmos de aceitação geral para essa tarefa, diferentes profissionais terminarão por produzir projetos diferentes. Ao selecionar brocas adequadas para suportar parâmetros similares aos utilizados nos poços de correlação, trechos mais longos e menos falhas podem ser esperados. À medida que os poços se aprofundam há um lento incremento no número de harmônicos de vibração da coluna de perfuração, o que torna projetos de poço ainda mais complexos, sendo crucial para a sobrevivência das brocas evitar a ressonância. Nesse artigo dois novos padrões são propostos para a indústria de petróleo, criados para tornar um projeto de poço mais efetivo, bem como aumentar na sonda a segurança na seleção de parâmetros adequados. Um sistema de perfuração mais eficiente deverá produzir operações mais seguras, confiáveis e de menor custo operacional.