The effects of forming parameters on the cold roll forming of channel section

Safdarian, R.; Naeini, H. Moslemi

doi:10.1016/j.tws.2015.03.002

Cited by 71 publications

(24 citation statements)

References 14 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Safdarian and Moslemi Naeini investigated the effects of the roll forming parameters of a channel section on the web-warping and longitudinal strain. 16) Their result showed that peak longitudinal strain at the edge increases with increasing bending angle increment, strip thickness, however, the friction coefficient and speed of the roll do not have any effect on the longitudinal strain at the edge. Kasaei et al investigated wrinkling limits in the flexible roll forming process using the experimental and numerical simulation.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 95%

Effect of Roll Gap Setup on Shape Defects during a Flexible Roll Forming Process

et al. 2020

View full text Add to dashboard Cite

The flexible roll forming process is an advanced sheet metal forming process which manufactures parts with variable cross-section profiles. The metal sheet is incrementally bent into the desired shape by passing it through successive roll stands. In this process, contacts of the flange and web sides are controlled by roll gaps in vertical and horizontal directions. To investigate the effect of the roll gap on shape defects during the flexible roll forming process, experiments were conducted using a lab-scale machine according to different combinations of roll gapsetups: 1) a smaller flange gap than the blank thickness; 2) the same flange and web gaps as the blank thickness; 3) a smaller web gap than the blank thickness. Three kinds of symmetric blanks with trapezoid, concave and convex shapes were used for the experiments. To investigate the effect of the roll gap on shape defects, web-warping and longitudinal strain at the edge for the three different blank shapes were characterized at various combinations of roll gap setups.

show abstract

Section: Introductionmentioning

confidence: 95%

Effect of Roll Gap Setup on Shape Defects during a Flexible Roll Forming Process

et al. 2020

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Išlankstyto elemento mechaninės savybės nedaug skiriasi nuo lakšto, kuris buvo naudotas elementui išlankstyti. Taip yra todėl, kad šaltojo formavimo procesas (Safdarian et al 2015;Bidabadi et al 2015) padidina stiprį pagal takumo ribą ir sumažina tąsumą. Dėl šios priežasties kluptis ir plieno patekėjimas pirmiausia prasideda tarp sąstandų.…”

Section: Plieninių šAltai Lankstytų Elementų Ir Jų Mazgų Apžvalgaunclassified

Plieninių Šaltai Lankstytų Elementų Varžtinių Mazgų Tyrimai

Bučmys¹

2019

View full text Add to dashboard Cite

Disertacija bus ginama viešame Statybos inžinerijos mokslo krypties disertacijos gynimo tarybos posėdyje 2019 m. gegužės 17 d. 14 val. Vilniaus Gedimino technikos universiteto senato posėdžių salėje. Adresas: Saulėtekio al. 11, LT-10223 Vilnius, Lietuva.Tel.: (8 5) 274 4956; faksas (8 5) 270 0112; el. paštas doktor@vgtu.lt Pranešimai apie numatomą ginti disertaciją išsiųsti 2019 m. balandžio 16 d. Disertaciją galima peržiūrėti VGTU talpykloje http://dspace.vgtu.lt ir Vilniaus Gedimino technikos universiteto bibliotekoje (Saulėtekio al. 14, LT-10223 Vilnius, Lietuva). VGTU leidyklos TECHNIKA 2019-008-M mokslo literatūros knyga ReziumėDisertaciniame darbe analizuojamas pusiau standus mazgas, pagamintas iš mazginio lakšto ir varžtų, skirtas šaltai lankstytų plieninių elementų tarpusavio jungčiai. Toks mazgas pasirinktas dėl savo paprastumo ir didesnio paplitimo apkrovą laikančiose konstrukcijose. Pagrindinis darbo tikslas -parengti komponentų metodą plieninių šaltai lankstytų sijos ir kolonos mazgų sukamajam standžiui ir laikomajai galiai skaičiuoti. Mazgas tiriamas kaip trijų spyruoklių -sijos ir kolonos varžtų grupių bei mazginio lakšto -visuma. Skaičiavimų rezultatai, atlikti naudojant komponentų metodą, tikrinami laboratoriniais tyrimais ir baigtinių elementų metodu.Disertaciją sudaro įvadas, trys skyriai, bendrosios išvados, literatūros sąrašas, autoriaus publikacijų disertacijos tema sąrašas ir santrauka anglų kalba.Įvade aptariama tiriamoji problema, darbo aktualumas, tyrimo objektas. Suformuojamas darbo tikslas bei uždaviniai, pateikiama tyrimų metodika, aptariamas darbo mokslinis naujumas ir pasiektų rezultatų praktinė reikšmė, pristatomi ginamieji teiginiai. Įvado pabaigoje pristatomos autoriaus paskelbtos mokslinės publikacijos, pranešimai konferencijose ir pateikiama disertacijos struktūra.Pirmajame skyriuje pateikiama kitų autorių mokslinės literatūros analizė tiriamu klausimu ir plieninių šaltai lankstytų elementų pusiau standžių varžtinių mazgų skaičiavimo modeliai.Antrajame skyriuje aprašomas komponentų metodas, skirtas pusiau standaus mazgo lenkiamajai galiai ir sukamajam standžiui skaičiuoti. Pateikiamos ir pagrindžiamos kai kurių naujai siūlomų komponentų laikomosios galios ir standžio koeficientų išraiškos.Trečiajame skyriuje pristatomi atlikti pusiau standaus mazgo eksperimentiniai tyrimai -laboratoriniai tyrimai ir modeliavimas baigtinių elementų metodu. Aprašoma eksperimentinių tyrimų metodika, tyrimais gauti irties pobūdžiai, lenkiamosios galios skaitinės vertės bei pateikiamos lenkiamojo momento ir pasisukimo kampo kreivės. Rezultatai palyginami visais trimis metodais -komponentų metodu, laboratoriniais tyrimais ir modeliavimo baigtinių elementų metodu.Disertacijos tema paskelbti penki straipsniai: du -leidiniuose, įtrauktuose į Clarivate Analytics Web of Science sąrašą su citavimo indeksu, vienas -leidinyje, įtrauktame į Clarivate Analytics Web of Science sąrašą be citavimo indekso, dukitų tarptautinių duomenų bazių leidiniuose. Disertacijos tema perskaityti keturi pranešimai Lietuvos ir ki...

show abstract

“…They reported that the bend angle increment, the width of flange, and the blank thickness showed a positive influence on the bow defect; though the roll stand distance and the bend radius were identified to be negligible. Similarly, the forming parameters were considered by Safdarian et al [ 11 ] for investigating the longitudinal edge strain and bow defect. They summarized that the bending angle increment was an essential parameter from the experimental and the finite element (FE) results identification.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Experimental and Numerical Investigation of AA5052-H32 Al Alloy with U-Profile in Cold Roll Forming

2021

View full text Add to dashboard Cite

The cold roll forming process is broadly used to produce a specific shape of cold-roll formed products for their applications in automobiles, aerospace, shipbuilding, and construction sectors. Moreover, a proper selection of strip thickness and forming speed to avoid fracture is most important for manufacturing a quality product. This research aims to investigate the presence of longitudinal bow, the reason behind flange height deviation, spring-back, and identification of thinning location in the cold roll-forming of symmetrical short U-profile sheets. A room temperature tensile test is performed for the commercially available AA5052–H32 Al alloy sheets using Digital Image Correlation (DIC) technique, which allows complete displacement and strain data information at each time-step. The material properties are estimated from the digital images using correlation software for tested samples; the plastic strain ratios are also calculated from samples at 0°, 45°, and 90° to the rolling direction. The tested sample’s surface morphology and the elemental analysis are conducted using scanning electron microscopy (SEM) method and energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDS) analytical technique combined with element mapping analysis, respectively. The cold roll forming experiments are systematically carried out, and then finite element analysis is utilized to correlate the experiment with the model. The performed cold roll forming numerical model outcome indicates a good agreement with the experimental measurements. Overall, the presented longitudinal strain was observed to influence the geometry profile. The spring-back is also noticed at the profile tail end and is more pronounced at high forming speed with lower strip thickness. Conversely, while the forming speed is varied, the strain and stress variations are observed to be insignificant, and the similar results also are recognized for the thinning behavior.

show abstract

The effects of forming parameters on the cold roll forming of channel section

Cited by 71 publications

References 14 publications

Effect of Roll Gap Setup on Shape Defects during a Flexible Roll Forming Process

Effect of Roll Gap Setup on Shape Defects during a Flexible Roll Forming Process

Plieninių Šaltai Lankstytų Elementų Varžtinių Mazgų Tyrimai

Experimental and Numerical Investigation of AA5052-H32 Al Alloy with U-Profile in Cold Roll Forming

Contact Info

Product

Resources

About