The dislocation distribution, flow stress, and stored energy in cold-worked polycrystalline silver

Bailey, J. E.; Hirsch, P. B.

doi:10.1080/14786436008238300

Cited by 912 publications

(203 citation statements)

References 7 publications

Supporting

Mentioning

166

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…The nature, distribution and densities of dislocations in the as-quenched microstructures in alloys with and without trace additions of Ag were observed using a combination of twobeam bright field (BF) and centred-dark field imaging (CDF) techniques with several different operating diffraction vectors g. A method of estimating dislocation density by Bailey and Hirsch 16) has been adopted for the as-quenched microstructures in this work. In this method, dislocation density is deduced from determination of Burgers vectors, and measurements of the length of dislocation line and local foil thickness.…”

Section: Dislocation Analysismentioning

confidence: 99%

Characterisation of Precipitation Hardening Response and As-Quenched Microstructures in Al-Mg(-Ag) Alloys

Kubota¹,

Nie²,

Muddle³

2004

Mater. Trans.

View full text Add to dashboard Cite

The age-hardening response in Al-Mg alloys, with and without trace additions of Ag, aged isothermally at 160 C, 200 C and 240 C was investigated. Additionally, the effects on ageing response of cold work introduced after solution treatment, water quenching and prior to the ageing treatments were clarified for the Al-Mg-(Ag) alloy. The dislocation populations in the as-quenched microstructures of Al-10 mass% Mg alloys with and without trace additions of Ag were characterised. Trace additions (0.5 mass%) of Ag to Al-Mg alloys with low solute Mg contents (<5 mass%) promote an age-hardening response, while similar additions to Al-Mg alloys with higher solute Mg contents (e.g. 10 mass%) enhance significantly the age-hardening response. The age-hardening response in an Al-10Mg-0.5Ag (mass%) alloy is significantly enhanced by the introduction of 7% cold work, post solution treatment and prior to ageing at 160 C and 200 C. The identity of the dislocations in as-quenched Ag-free and Ag-modified Al-10 mass% Mg alloys has been confirmed as unit perfect a=2h110i type. The addition of Ag does not appear to modify the form of the dislocations and no dissociation of these dislocations was observed. The density of dislocations in the solution treated and quenched condition in the Al-10 mass% Mg alloy was higher by a factor of $2 compared to that in the Al-10Mg-0.5Ag (mass%) alloy subjected to similar treatment.

show abstract

Section: Dislocation Analysismentioning

confidence: 99%

Characterisation of Precipitation Hardening Response and As-Quenched Microstructures in Al-Mg(-Ag) Alloys

Kubota¹,

Nie²,

Muddle³

2004

Mater. Trans.

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Физические теории деформационного упрочнения [5,16,17], не-смотря на значительные различия в исходных моделях, дают зави-симость вида…”

Section: закономерности деформационного упрочнения обработка диаграмunclassified

“…Физический смысл выражения (3), предложенного Бей-ли и Хиршем [17], заключается в том, что деформационное упрочне-ние является следствием накопления в объеме материала некото-рой плотности дислокаций, необходимой для обеспечения заданной степени деформации. При этом упрочнение, обусловленное взаимо-действием дислокаций с дальнодействующими полями напряжений (в том числе от дислокационных групп), перерезанием дислокаций леса или перемещением ступенек за дислокациями, а также рядом других механизмов, не только записывается с помощью одного и то-го же выражения, но и практически не различается коэффициентами  0 [18], что затрудняет критический анализ деформационного упроч-нения в каждом конкретном случае и заставляет во многих случаях ограничиваться чисто формальным описанием.…”

Section: закономерности деформационного упрочнения обработка диаграмunclassified

Deformation Structure of Metals an TDT Diagrams

Moiseyev

Pechkovsky

2001

Usp. Fiz. Met.

View full text Add to dashboard Cite

Выполнен теоретический анализ эволюции дислокационных структур и экс-периментально изучены закономерности их формирования в процессе де-формации более чем в 20-ти металлах и сплавах (Mo, Fe, Fe-Si, Cu, Ni, Ti, V, Nb и другие) с различным типом кристаллической решетки и разными величинами энергии дефекта упаковки. Сделано обоснование перестройки диаграмм деформации в координатах S-e n (истинное напряжение-истинная деформация в степени n) для получения экспрессной информации о грани-цах (по шкале деформации) существования различных структурных состоя-ний. Обсуждается влияние деформации на отдельные параметры дефор-мационного упрочнения. Построены диаграммы ИДТ (истинная деформа-ция-температура) для металлов и сплавов, каждая из которых представля-ет собой систему температурных зависимостей критических деформаций смены структурного состояния в процессе пластической деформации от начальных этапов вплоть до разрушения в интервале температур вплоть до начала динамической рекристаллизации. Диаграммы ИДТ позволяют непо-средственно определять режимы термомеханической обработки металлов для получения требуемых значений механических характеристик и в то же время идентифицировать механизмы пластической деформации в задан-ных интервалах температуры, деформации и структурного состояния.Виконано теоретичний аналіз еволюції дислокаційних структур та експери-ментально вивчені закономірності їх формування в процесі деформації більш як 20-ти металів та сплавів (Mo, Fe, Fe-Si, Cu, Ni, Ti, V, Nb та інші) з різним типом кристалічної гратки та різними величинами енергії дефекту пакування. Зроблено обгрунтування перебудови діаграм деформації в коор-динатах S-e n (іcтинна напруга-істинна деформація у ступені n) для отри-мання експресної інформації про межі (по шкалі деформації) існування різ-них структурних станів. Розглядається вплив деформації на окремі параме-три деформаційного зміцнення. Побудовані діаграми ІДТ (істинна деформа-ція-температура) для металів та сплавів, кожна з яких уявляє собою систе-му температурних залежностей критичних деформацій зміни структурного стану в процесі пластичної деформації від початкових етапів до руйнування Успехи физ. мет. / Usp. Fiz. Met. 2001, т. 2, сс. 151-187 Îòòèñêè äîñòóïíû íåïîñðåäñòâåííî îò èçäàòåëÿ Ôîòîêîïèðîâàíèå ðàçðåøåíî òîëüêî â ñîîòâåòñòâèè ñ ëèöåíçèåé 2001 ÈÌÔ (Èíñòèòóò ìåòàëëîôèçèêè èì. Ã. Â. Êóðäþìîâà ÍÀÍ Óêðàèíû) Íàïå÷àòàíî â Óêðàèíå.

show abstract

“…As was explained, a significant grain refinement (within the micro shear-bands and at their intersections), a substantial increase in the dislocation density and low/high angle grain boundaries, and dynamic precipitation were described above as the main www.advancedsciencenews.com www.aem-journal.com microstructural evolutions induced by accumulative back extrusion in the experimental alloy. Such evolution in the microstructure increases the mechanical response of the product mainly by Hall-Petch [55] relationship through introduction of low/high angle boundaries and the Bailey-Hirsch relationship [56] through the dislocation structures. Disregarding the effect of grain refinement, the introduction of new u-Al 2 Cu precipitates at the micro shear bands having a small particle interspacing ( Figure 9) can be also considered as an influencing factor in strengthening.…”

Section: Tensile Testmentioning

confidence: 99%

Grain Refinement through Shear Banding in Severely Plastic Deformed A206 Aluminum Alloy

et al. 2017

View full text Add to dashboard Cite

The present work is conducted to study the microstructure and texture evolutions in an as-cast A206 aluminum alloy after applying severe plastic deformation. Toward this end, the material is severely deformed through accumulative back extrusion (ABE) technique at 200 C and followed by assessing the room temperature mechanical properties of the products. The macro shear-bands formation in the highly strained regions can result in grain refinement through the geometric dynamic recrystallization mechanism. A significant refinement is also characterized within the micro shear-bands; this is attributed to the intensified substructure development and the occurrence of continuous dynamic recrystallization. The corresponding inverse pole figure maps show similar orientation for these newly refined grains with the parent ones. A random texture is produced through sub-grain rotation to dissimilar orientation at the intersection of micro-bands. The assessment of mechanical properties of the processed materials reveal significant increase in both yield and ultimate tensile strength values. The hardness profiles also demonstrate a relatively homogenous microstructure after three and five ABE passes holding a mean hardness value of 183 Vickers.

show abstract

The dislocation distribution, flow stress, and stored energy in cold-worked polycrystalline silver

Cited by 912 publications

References 7 publications

Characterisation of Precipitation Hardening Response and As-Quenched Microstructures in Al-Mg(-Ag) Alloys

Characterisation of Precipitation Hardening Response and As-Quenched Microstructures in Al-Mg(-Ag) Alloys

Deformation Structure of Metals an TDT Diagrams

Grain Refinement through Shear Banding in Severely Plastic Deformed A206 Aluminum Alloy

Contact Info

Product

Resources

About