Se estudia el desarrollo crstalino de CaO obtenido por calcinación (a temperatura máxima constante de 960ºC y distintos tiempos de permanencia) de un carbonato cálcico molido (CCM) proveniente de Clariana (Tarragona). Aplicando un método de análisis microestructural simplificado, de una sola línea, se analizan las reflexiones 111, 200, 220 y 311, asociadas a planos estructurales de mayor expresión morfológica y por ende de menor velocidad de crecimiento cristalino, obtienendose valores de tamaño de cristalito, con diferencias significativas para las distintas direcciones registradas y situados entre 334 y 3796 Å. El orden de las correspondientes velocidades de crecimiento de cristalito analizadas es 111 < 100 < 110 < 311, coincidente con el de preferencia morfológica establecida por la ley de Donay y Harker.
Palabras clave: Cal, tamaño, cristalito, difracción, rayos X
XRD Microestructural analysis of limes obtained from GCCThe development of limes obtained by firing of a ground calcium carbonate (GCC) from Clariana (Tarragona), at constant maximum temperature (960 ºC) and at different permanence times was studied. Reflections 111, 200, 220, 311, corresponding to structural planes of higher morphological appearance (and, as a result, of slower cristallite growing rate), are analized using a single line simplified XRD method. Values of cristallite size obtained by this way are significative different for the different studied directions, and range from 334 Å to 3796 Å. The order of cristallite growing rates is 1 1 1 < 1 0 0 < 1 1 0 < 3 1 1 which agrees the order of morphological prevalence, according to the Donay & Harker's law.Key words: Lime, cristallite, size, diffraction, X ray
IntRoDuCCIón y objetoLa cal se produce en distintos tipos de hornos, determinando la severidad de la calcinación (tiempo y temperatura) el grado de porosidad y reactividad de la cal obtenida; menos severidad implica más porosidad, menos dureza y mayor reactividad. Es de gran interés que las calizas utilizadas como materia prima sean de gran pureza, por cuanto en el curso de la calcinación, los componentes de las impurezas ( SiO 2 , Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 ) reaccionan con CaO dando lugar a diferentes fases, de modo que el contenido en CaO del producto puede reducirse hasta el 95 % aún utilizando calizas muy puras (1).La cinética de descomposición de CaCO 3 ha sido abordada en diversos trabajos desde el trabajo inicial de Britton y col. (2). En los trabajos de Fischer (3,4), se efectúa una caracterización física de la cal obtenida, aportándose, en el segundo trabajo, tamaños de cristalito aparente obtenidos para [100] a partir de medidas en la reflexión 200. El objeto del presente trabajo ha sido la obtención de información microestructural por DRX para un mayor número de direcciones. En este trabajo se pretende el seguimiento de la estabilización de la velocidad de crecimiento en una calcinación a 960 ºC y comparar la velocidad de crecimiento en distintas direcciones cristalográficas con significación morfológica.
MateRIalesSe ha utilizado ...