Surface Integrity in Ultrahigh Speed Micromachining

Jahanmir, Said

doi:10.1016/j.proeng.2011.11.095

Cited by 10 publications

(6 citation statements)

References 8 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Well-documented literature is available in the CIRP or other publications over the past years in terms of methods to characterize surface integrity performance of micro-nano surface [5,6]. ECDM involves chemical etching along with a thermal mechanism of machining.…”

Section: Literature Reviewmentioning

confidence: 99%

A Study on the Effect of Electrolyte Concentration on Surface Integrity in Micro Electrochemical Discharge Machining

Kolhekar

Sundaram

2016

Procedia CIRP

View full text Add to dashboard Cite

Micro machining of nonconductive materials such as glass is critical as it has numerous applications in microsystems including biomedical devices, micro-reactors, micro-pumps, micro-accelerometers and MEMS. Electrochemical discharge machining (ECDM) is a promising process for the micromachining of glass. However, ECDM often inadvertently causes surface wrinkling and surface damages. This paper studies the effect of concentration of electrolyte in ECDM on the integrity of a micro machined hole surface. The study includes: analysis of surface roughness and micro-defects, microstructure by EDAX testing and hardness testing by nano indentation. It was found that lower electrolyte concentrations in ECDM enhance chemical etching that causes surface wrinkling.

show abstract

Section: Literature Reviewmentioning

confidence: 99%

A Study on the Effect of Electrolyte Concentration on Surface Integrity in Micro Electrochemical Discharge Machining

Kolhekar

Sundaram

2016

Procedia CIRP

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Considerando apenas o avanço por dente, há menos formação de rebarbas quando a relação f z /r e é igual ou maior que 1 µm/µm (Jin et al, 2009). Porém, a redução do avanço por dente, associado ao aumento da velocidade de corte tem gerado menos formação de rebarbas (Jahanmir, 2011). No geral, o aumento dos parâmetros de usinagem causa maior desgaste da ferramenta, tendo como resultado o aumento na formação de rebarbas ao longo do comprimento de usinagem (Li & Chou, 2010).…”

Section: Figura 24 -Formação De Rebarbas Em Canais Microfresados (Scunclassified

“…Com relação à geometria das microfresas, o aumento do ângulo de saída diminui a tensão de compressão sobre o material a frente da ferramenta, favorecendo a redução da formação de rebarbas (Komanduri, 1971;Jahanmir, 2011). E com relação à redução do diâmetro da microfresa, maiores rebarbas têm sido relatadas com o incremento de avanço por dente, possivelmente devido a acúmulo de calor na zona de corte (Lekkala et al, 2011;Jahanmir, 2011).…”

Section: Figura 24 -Formação De Rebarbas Em Canais Microfresados (Scunclassified

“…E com relação à redução do diâmetro da microfresa, maiores rebarbas têm sido relatadas com o incremento de avanço por dente, possivelmente devido a acúmulo de calor na zona de corte (Lekkala et al, 2011;Jahanmir, 2011). A Figura 2.6 apresenta o efeito do aumento do ângulo de conicidade (θ T ) de…”

Section: Figura 24 -Formação De Rebarbas Em Canais Microfresados (Scunclassified

See 1 more Smart Citation

Microfresamento de aços com grãos ultrafinos

Assis¹

View full text Add to dashboard Cite

AGRADECIMENTOSAgradeço a todos aqueles que de alguma forma contribuíram para minha formação pessoal, profissional e intelectual. Sou grato pelos desafios, momentos de reflexão, conquistas e vitórias. Um homem não se constrói apenas por si só, o trabalho árduo e o companheirismo são as ferramentas para desbravar horizontes e encontrar seu espaço no mundo. Sem essas contribuições eu não seria quem eu aprendi a ser, e tenho orgulho de ter convivido com tão sábias pessoas.A minha família, tios e primos pela companhia durante estes anos de luta e emprenho. Obrigado por sempre demonstrarem o orgulho que sentem de mim.Ao meu inquieto orientador Professor Dr. Renato Goulart Jasinevicius, pelas contribuições para o desenvolvimento desta pesquisa, confiança e parceria. Agradeço por cada oportunidade, pelas discussões e ensinamentos. Agradeço também ao CNPq e a CAPES pelos auxílios às viagens para congressos e realização de pesquisas de campo.A Arotec pelo uso do microscópio laser para medição dos raios de aresta das ferramentas. Agradeço também a Açobril pelo desconto na compra do aço para os corpos de prova. A micromanufatura via usinagem apresenta algumas dificuldades, principalmente aquelas relacionadas à formação do cavaco, pois a espessura de corte passa a ter a dimensão do tamanho de grão do material da peça e da microgeometria da aresta de corte. Em operações de microcorte, a microestrutura do material é um fator importante no controle da geração da superfície da peça, mecanismo de formação de cavaco, etc. Este trabalho de pesquisa avaliou o efeito do tamanho ultrafino dos grãos do material da peça sobre os fenômenos inerentes ao corte no microfresamento. As variáveis de usinagem investigadas foram avanço por dente (f z ), velocidade de corte (v c ), diâmetro da microfresa (d ϕ ) e raio de aresta de corte (r e ), visando avaliar o mecanismo de formação do cavaco, acabamento da peça e integridade superficial. Os materiais utilizados nos experimentos foram um aço bifásico (ferrita-perlita) com tamanho de grão ferrítico de 11 µm e outro de microestrutura homogênea de grãos ultrafinos com 0,7 µm, ambos com mesma composição química e baixo-carbono. Dois grupos de ensaios foram propostos: (1) macro e microfresamento e (2) microfresamento de canais. O tipo de usinagem foi o de fresamento de topo, sem emprego de fluido de corte. Os ensaios de usinagem foram executados em centros de usinagem CNC. As ferramentas de corte foram de metal duro com recobrimentos, diâmetro 16 mm na escala macro de usinagem, 200 e 800 µm na escala micro. A adequação da microestrutura do material da peça à redução da escala de usinagem, através do mecanismo de refino de grão, gerou alguns aspectos favoráveis à microusinagem, como melhor acabamento (S sk ≈0 e S ku ≈3), formação de cavaco contínuo e menor formação de rebarbas com a redução da espessura de corte (f z ≤r e ), possibilitando aplicações em microfabricação por corte com ferramenta de geometria definida utilizando aços baixo carbono, antes limitadas à estruturas na construção civil e peças...

show abstract

“…Quanto ao diâmetro das ferramentas de corte na microusinagem, os valores variam entre 1 µm e 1 000 µm de diâmetro, razão pela qual esse processo demanda altas rotações para obtenção de velocidades de corte adequadas (CÂMARA et al, 2012). Jahanmir (2011) infere que a rotação deve variar até 150 000 rpm.…”

Section: Mecanismo De Formação De Cavaco Em Cerâmicas Sinterizadasunclassified

Microusinagem a verde de cerâmica avançada.

Sousa¹

View full text Add to dashboard Cite

Agradeço primeiramente a DEUS, ao qual devo tudo, porque Dele, por Ele e para Ele são todas as coisas para sempre. Aos meus PAIS Diogo Ribeiro de Sousa e Edna Santos Barbosa, pelo apoio imensurável em todos os momentos da minha vida, por acreditar e me impulsionar a cada dia ir mais longe. Vocês são a base da minha vida, essa conquista é nossa. Aos meus IRMÃOS Diego Barbosa, Daniel Barbosa e Diogo Junio Barbosa por sempre estarem ao meu lado e por fazerem todos os momentos difíceis serem fáceis. As minhas CUNHADAS Anna Luisa Macedo, Luima Macedo e Luana Barreto por todos conselhos que me ajudaram a ser quem sou hoje. A IGREJA ABA CHURCH por me fazer ter uma compreensão mais profunda do Reino de Deus, e o entendimento que devo viver uma vida no sobrenatural de forma natural. Ao AWAKEN, por meio dele conheci a minha igreja local, e esse projeto cristão me impulsionou em várias áreas da minha, e me empoderou a buscar sempre excelência em tudo que eu vá fazer. A todos da minha IGREJA, cada um com seu esforço me auxiliaram neste trabalho. Ao meu PASTOR Felipe Oliveira por cada discipulado e aconselhamento que estão constantemente me moldando a ser um homem mais semelhante a Jesus. Aos AMIGOS DA ABA CHURCH, especialmente Marco Aurélio Ferreira e Ana Carolina da Silva, que me acolheram de uma forma singular e nunca pararam de acreditar no meu potencial. Amo a vida vocês. Ao meu ORIENTADOR, Arthur Alves Fiocchi, por aceitar partilhar desse desafio comigo e prestar todo o apoio, ajuda e orientação em inúmeros momentos e ser referência de um bom profissional. vii A todos os meus AMIGOS, por todo companheirismo durante esses anos. Vocês são alvo da bondade de Deus, e isso reflete em minha vida. Obrigado por me motivarem sempre e claro, por todos os momentos divertidos que passamos juntos.

show abstract

Surface Integrity in Ultrahigh Speed Micromachining

Cited by 10 publications

References 8 publications

A Study on the Effect of Electrolyte Concentration on Surface Integrity in Micro Electrochemical Discharge Machining

A Study on the Effect of Electrolyte Concentration on Surface Integrity in Micro Electrochemical Discharge Machining

Microfresamento de aços com grãos ultrafinos

Microusinagem a verde de cerâmica avançada.

Contact Info

Product

Resources

About