Structural Features and Properties of Antifriction Composites Produced from R6AM5 Steel Waste for Printing Equipment Parts

Роїк, Тетяна Анатоліївна; Гавриш, Олег Анатолійович; Вицюк, Ю. Ю.

doi:10.1007/s11106-022-00315-8

Cited by 2 publications

(1 citation statement)

References 13 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Для оснащення вузлів тертя швидкісних ротаційних друкарських машин авторами [4][5][6][7][8][9][10][11][12] Так, застосування ельборового шліфування кругами зернистістю 14-28 мкм на бакелітно-гумовій зв'язці забезпечило мінімальні величини параметру шорсткості R a = 0,230-0,310 мкм, що дає змогу рекомендувати такі режими обробки: для плоского ельборового шліфування -швидкість кругу -22 м/с, поздовжня подача -2 м/хв, поперечна подача -0,1 мм/подв. хід; глибина різання -2 мкм; для круглого зовнішнього ельборового шліфування -швидкість кругу 40 м/с, швидкість обертання деталі 30-40 м/хв, поздовжня подача 25-35 мм/об.…”

Section: постановка проблемиunclassified

Імітаційна Модель Формування Мікрорельєфу Поверхні Антифрикційних Композитних Деталей Поліграфічної Техніки При Тонкому Абразивному Шліфуванні

Роїк¹,

Гавриш²,

Віцюк³

et al. 2022

ТТД

View full text Add to dashboard Cite

Стаття присвячена дослідженням математичних залежностей і побудові імітаційної моделі утворення мікрогеометричного рисунку на циліндричних поверхнях антифрикційних композитних деталей друкарських машин після тонкої механічної обробки абразивним шліфувальним інструментом. Для складання математичних перетворень, що описують рух абразивних зерен відносно оброблюваної поверхні деталі, спочатку розроблено послідовний математичний опис руху абразивного зерна шліфувального кругу на площині, далі виконано трансформацію площини руху зерна в циліндр та перетворення координат у просторовій циліндричній системі. Використання бібліотеки Matplotlib мовою програмування Python дозволило одержати тривимірну просторову імітаційну модель у циліндричній системі координат, що надало можливість увиразнити просторову картину особливостей формування мікрорельєфу поверхні з урахуванням режимних чинників прецизійної абразивної обробки шліфуванням, а саме — поздовжньої та поперечної подач (Vn та Vs). Результати досліджень продемонстрували видозміни траєкторії руху як одиничного абразивного зерна, так і ансамблю зерен відносно оброблюваної поверхні деталі, та візуалізовано можливий характер процесу утворення складної мікротопографії поверхні. Показано, що можливий мікрогеометричний рисунок поверхні може бути представлено як результат накладання траєкторій руху ансамблю абразивних зерен у прямому та зворотному напрямах у процесі тонкого шліфування. Зміна напряму різання при тонкій обробці може бути викликана як зміною напряму обертання циліндричної деталі, так і нерегулярною орієнтацією ріжучих кромок абразивних зерен відносно поверхні оброблення, що пов’язано з особливостями виготовлення шліфувальних кругів, коли зерна розташовані довільно і розорієнтовані у зв’язці кругу. Це призводить до утворення схрещеного мікрогеометричного рисунку на поверхні обробленої деталі. Побудова імітаційної моделі формування мікрорельєфу поверхні композитних деталей при тонкому шліфуванні абразивними кругами дає можливість не тільки візуалізувати явища геометричних перетворень поверхневого рельєфу, а й попередньо оцінювати ефективність тонкої обробки шліфуванням, що безпосередньо впливає на параметри шорсткості поверхонь, і, як наслідок, на високі функціональні властивості антифрикційних деталей друкарських машин.

show abstract