Structural Analysis of Armco Iron Subjected to Equal Channel Angular Extrusion

Abstract

669.15`24Electron diffraction microscopy of thin foils is used to study the defect substructure of armco iron subjected to equal channel angular extrusion at room temperature, using the processing route A. The morphology of the defect substructure is shown to be substantially affected by the section plane of the billets. The results obtained suggest that the evolution of the defect substructure of the material subjected to equal channel angular extrusion is clearly revealed only by examining no fewer than three mutually perpendicular section planes.

Dislocation study of ARMCO iron processed by ECAP

“…One can see in Figure 7 that the values calculated by TEM and by the Bergström model are quite similar. However those values are different with those reported by Ivanov et al [11].…”

“…Accordingly, the dislocation density calculated for different numbers of passes is shown in Figure 7 (green line). These values are a little bit different in comparison with those reported by Ivanov et al [11] (Figure 7 blue line). This could be attributed to the different routes employed in these two studies (Route Bc in the present study and Route A for Ivanov et al [11]) which leads to differences in the microstructures produced by ECAP because of different gliding systems are activated [12].…”

Propiedades mecánicas y microestructurales del hierro Armco sometido a severa deformación plàstica mediante presión en canal angular de sección constante (ECAP)

“…Con el sucesivo incremento en el número de pases (Figura 4.1.34 y Figura 4.1.35), la estructura de dislocaciones llega a ser más homogénea, y se presenta una transición gradual del arreglo inicialmente predominante de límites de grano de ángulo pequeño a un estado predominante de límites de grano de ángulo grande [81], como se muestra en la Figura 4.1.36b. Se pasa de esta manera de una estructura de granos y subgranos alargados a una estructura formada por granos más equiáxicos con un tamaño de grano promedio de ~530nm después de dieciséis pases como se muestra en la Figura 4.1.36a, lo cual es coherente con los valores reportados por Ivanov et al [228] para hierro ARMCO procesado por ECAP bajo similares condiciones de ensayo (temperatura y geometría de matriz) mediante microscopia electrónica de transmisión. Sin embargo se debe destacar que aun después de dieciséis pases por ECAP el material aun retiene algunos granos con características de granos alargados, lo cual es muy similar a lo reportado por Gazder et al [229] para un acero libre de intersticiales procesado por ECAE hasta ocho pases.…”

“…De esta manera la densidad de dislocaciones es simplemente el número de puntos divididos por la longitud total de las líneas aleatorias , multiplicada por el espesor de la muestra , como se muestra en la ecuación 4.1.3. Se puede observar como los valores reportados por Ivanov et al [228] son mayores que los calculados en este estudio, lo cual se puede atribuir a las diferencias en las condiciones de procesamiento (ruta A en Ivanov y ruta B C para este estudio) y a la diferencia en la microestructura inicial con respecto al tamaño inicial de grano. Aunque, quizás la mayor diferencia provenga de la forma del cálculo de las densidades, especialmente en las paredes donde es más difícil su observación, lo cual no se especifica en el trabajo de Ivanov.…”

“…d) Ancho de la banda de Kikuchi del plano (200) que es más ancho que el del plano (2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)(13)(14)(15)(16)(17)(18)(19)(20) por lo tanto las bandas de Kikuchi de los planos (200) son mas angostas que las que provienen de los planos (2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)(13)(14)(15)(16)(17)(18)(19)(20) Figura 4.4.17. Ajuste de la ecuación de Hall-Petch a los datos experimentales del hierro ARMCO procesado por ECAP, juntos a los datos de hierro ARMCO producido por HPT [289] y de hierro comercialmente puro obtenido por laminación asimétrica (ASR) [261] Aplicación del modelo propuesto por Estrin, a) Evolución de dislocaciones en las paredes e interiores, junto a valores de bibliografía para hierro Armco [228] y para hierro puro [325] y calculados con el modelo…”