State-of-the-art review on the use of sugarcane bagasse ash in cementitious materials

Kolawole, John Temitope; Babafemi, Adewumi John; Fanijo, Ebenezer O.; Paul, Suvash Chandra; Combrinck, Riaan

doi:10.1016/j.cemconcomp.2021.103975

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“…REZA [70] relatou sobre a resistência mecânica e análise de custo de argamassas contendo cinzas do bagaço de cana-de-açúcar em várias proporções (0, 5,7,5,10,12,5,15,17,5,20,22,5,25,27,5 e 30%), utilizando como substituto parcial do cimento (comum e composto). O bagaço coletado na usina de cana-deaçúcar foi secado ao sol por uma semana e, posteriormente, queimado em temperaturas de 800°C a 1000°C por 20 minutos.…”

Section: Cinzas Do Bagaço De Cana-de-açúcar Como Substituto Parcial Do Cimentounclassified

“…Por outro lado, suas atividades produzem por ano cerca de 213,5 kg de entulho por habitante, referente aos resíduos de construções e demolições [2], sendo também responsável por 34% do consumo mundial de água. Além disso, a indústria explora grande quantidade de matérias-primas naturais e possui ainda uma alta demanda de energia para exercer suas atividades, assim como liberar grandes quantidades de gás carbônico no processo de produção do cimento [3][4][5].…”

Section: Introductionunclassified

“…Nesse sentido, estes materiais têm sido reaproveitados em diversos produtos da construção civil (pastas, tijolos, argamassas cimentícias e concreto) como um tipo de matéria-prima renovável. Além de contribuírem para a sustentabilidade ambiental, também atuam efetivamente na forma de um reforço mecânico [5,15], material cimentício suplementar [7,16,17], e efeito filler (preenchimento de vazios entre partículas) [18,19]. Dentre os resíduos oriundos de diferentes atividades, os agroindustriais mais utilizados em construções têm sido fibras naturais (coco, carnaúba, sisal e juta) [3, [20][21][22][23][24], resíduos de carvão vegetal [25], cinzas de cascas de arroz [26,27] e cinzas do bagaço de cana-de-açúcar [28][29][30].…”

Section: Introductionunclassified

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Utilização de cinzas do bagaço de cana-de-açúcar como material de preenchimento estrutural ou pozolânico para a produção de argamassas cimentícias: uma revisão

et al. 2021

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RESUMO Cinzas da queima do bagaço de cana-de-açúcar são materiais renováveis alternativos no desenvolvimento de produtos sustentáveis na construção civil. Contêm alto percentual de sílica, sendo úteis como material de preenchimento físico ou pozolânico. Nesse contexto, este trabalho teve por objetivo realizar um estudo prospectivo sobre as argamassas cimentícias contendo cinzas do bagaço de cana-de-açúcar, considerando a substituição parcial tanto da areia quanto a do cimento. O estudo foi realizado através de uma revisão de literatura (artigos e patentes) até março de 2021. A busca por artigos foi realizada nas bases de dados Scopus, Web of Science e Scielo e, para patentes, Instituto Nacional de Propriedade Industrial (INPI), do Brasil, Patentes Públicas da América Latina e Espanha (LATIPAT), United States Patent and Trademark Office, Espacenet e Patentscope. Foram utilizadas as seguintes palavras-chave: mortar, bagasse, ash and sugarcane. Para as bases de dados INPI e LATIPAT, as mesmas palavras em português. Por meio desta metodologia de busca foram obtidos 427 artigos científicos e 12 patentes. Após análise criteriosa destes documentos, foram selecionados 34 artigos e nenhuma patente pertinente ao tema proposto. Nessas referências, as cinzas do bagaço da cana-de-açúcar foram utilizadas em substituições de 7,5-40% para areia e 5-20% para cimento. As cinzas contribuíram para melhorar as propriedades reológicas, mecânicas e de durabilidade das argamassas de cimento, sendo que as substituições por cimento são as mais usadas. Os artigos destacaram que diferentes tipos de tratamentos empregados para as cinzas do bagaço de cana-de-açúcar melhoram sua pozolanicidade. O reaproveitamento desses resíduos agroindustriais é uma estratégia interessante e promissora para contribuir com a sustentabilidade ambiental, além de poder elaborar produtos da construção civil com propriedades superiores àqueles sem presença de cinzas, e a baixo custo.

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Section: Cinzas Do Bagaço De Cana-de-açúcar Como Substituto Parcial Do Cimentounclassified

Section: Introductionunclassified

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Utilização de cinzas do bagaço de cana-de-açúcar como material de preenchimento estrutural ou pozolânico para a produção de argamassas cimentícias: uma revisão

et al. 2021

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“…Además, el Análisis del desempeño de concreto con sustitución de ceniza de bagazo de caña en zapatas aisladas experimentales Ciencia Latina Revista Científica Multidisciplinar, Ciudad de México, México. ISN 2707-2207/ISSN 2707-2215 (en línea), enero-febrero, 2023, Volumen 7, Número 1 p 4158 CBCA tiene una buena actividad puzolánica debido a los altos contenidos de sílice, si se trata correctamente, se pueden maximizar su potencial puzolánico (Kolawole, 2021). sin embargo, con porcentajes inferiores al 20% de CBCA como remplazo del cemento se logra mejores desempeños mecánicos en los especímenes de concreto (Bahurudeen, 2015), por lo tanto, el CBCA podría ser un buen aliado en la elaboración de concretos para Zapatas aisladas, para disminuir la cantidad de cemento a utilizar y contribuir a la reducción del desecho agroindustrial CBCA, emanado por la industria del azúcar (Ariza et al, 2019).…”

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Análisis del desempeño de concreto con sustitución de ceniza de bagazo de caña en zapatas aisladas experimentales

et al. 2023

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En el presente trabajo se analiza el estudio experimental de zapatas aisladas, evaluando el efecto de la ceniza de bagazo de caña de azúcar (CBCA) como sustituto en diferentes porcentajes en el cemento, esto con el objetivo de evaluar las variaciones en la resistencia a la compresión, además se analizan las fallas que presenta la zapata aislada. La elaboración del espécimen consta de la caracterización de los agregados que conforman la mezcla de concreto asimismo de la ejecución de las sustituciones en el cemento en un (0%, 3%, 5%), sin refuerzo y (0%) con refuerzo. El diseño es ejecutado por el método del ACI 211.1 por volúmenes absolutos, para una resistencia estimada de 250 kg/cm2, una vez elaborados los especímenes de concreto se introdujeron en el suelo arcilloso a una profundidad de 0.50 m. del nivel de piso terminado, donde permanecieron por 50 y 112 días. posteriormente se ejecuta la prueba de resistencia a la compresión mediante la normativa NMX-C-083-ONNCCE-2014. donde se observan resistencias mecánicas inferiores al valor del concreto control y la falla más predominante es la de tipo compresión, sin embargo, se recomienda especímenes del 5%, debido a que su comportamiento es similar al concreto control.

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“…Generally, bagasse is burned to generate energy. The ashes resulting from burned may be used to partially replacement cement in concrete (Yogitha et al 2020;Katare and Madurwar 2021;Khawaja et al 2021;Kolawole et al 2021;Loganayagan et al 2021;Quedou et al 2021). With the advancement of research, sugarcane bagasse is also being used as animal feed (Silva 2006).…”

mentioning

confidence: 99%

Particleboard panels made with sugarcane bagasse waste—an exploratory study

Cangussu

Chaves²,

Rocha³

et al. 2021

Environ Sci Pollut Res

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The reuse of natural fibers, in order to manufacture a new product, is already becoming popular due to the generation of a series of advantages in social areas. Sugarcane bagasse is a set of tangled fibers of cellulose, produced in large quantities due to increased acreage and industrialization of sugarcane resulting from public and private investments in production aimed for the alcohol industry. The aim of this study was to evaluate the feasibility of producing sheet timber manufacture from the sugarcane bagasse, analyzing mechanical strength properties. A form of metal sheet for the molding of 12 specimens based on sugarcane bagasse and industrialized resin was made. Soon after molding, specimens were submitted to a three-point bending test, with the aid of a press. The analysis of the results allowed to conclude that the tensile strength and the modulus of elasticity did not obtain the minimum values recommended by the standard. The tensile strength must be improved to allow panels to be useful for ordinary strength applications.

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State-of-the-art review on the use of sugarcane bagasse ash in cementitious materials

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Utilização de cinzas do bagaço de cana-de-açúcar como material de preenchimento estrutural ou pozolânico para a produção de argamassas cimentícias: uma revisão

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Análisis del desempeño de concreto con sustitución de ceniza de bagazo de caña en zapatas aisladas experimentales

Particleboard panels made with sugarcane bagasse waste—an exploratory study

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