Spall Strength of Tungsten Carbide

Abstract

Public reporting burden for this collection of information is estimated to average 1 hour per response, including the time for reviewing instructions, searching existing data sources, gathering and maintaining the data needed, and completing and reviewing the collection information. Send comments regarding this burden estimate or any other aspect of this collection of information, including suggestions for reducing the burden, to Department of Defense, Washington Headquarters Services, Directorate for Information Operations and Reports (0704-0188), 1215 Jefferson Davis Highway, Suite 1204, Arlington, VA 22202-4302. Respondents should be aware that notwithstanding any other provision of law, no person shall be subject to any penalty for failing to comply with a collection of information if it does not display a currently valid OMB control number.

Mesoscale calculations of the dynamic behavior of a granular ceramic

“…The fracture strength of WC was determined from experimental spall strength measurements. Dandekar (2004) reported the spall strength of hot-pressed WC decline rapidly with increased stress; spall strength decreases from a value of 2.06-1.38 GPa when shocked to 3.4 and 7.2 GPa, respectively. The range of shock stress investigated here varied from 1 to 4 GPa, thus a slightly higher constant value of fracture strength, 4.0 GPa, was selected for all the work presented in this study.…”

Затухание Упругого Предвестника И Откол В Беспористой Керамике Карбида Вольфрама

“…При небольшом превышении динамического предела упругости ее величина уменьшается сразу на ∼ 25% и убывает с дальнейшим ростом давления. Откольная прочность горячепрессованного карбида вольфрама исследовалась в работе [15]. Было показано, что рост напряжения сжатия в ударной волне с 3.4 до 7.2 GPa приводит к резкому уменьшению значения откольной прочности с 2.06 до 1.38 GPa, дальнейший рост максимального напряжения сжатия до 24 GPa снижает это значение незначительно до 1.22 GPa.…”

“…Было показано, что рост напряжения сжатия в ударной волне с 3.4 до 7.2 GPa приводит к резкому уменьшению значения откольной прочности с 2.06 до 1.38 GPa, дальнейший рост максимального напряжения сжатия до 24 GPa снижает это значение незначительно до 1.22 GPa. Сопоставление полученных в настоящей работе результатов с данными [15] демонстрирует двукратное увеличение откольной прочности образцов керамики карбида вольфрама, изготовленных методом искрового плазменного спекания, в близком диапазоне напряжений сжатия. Полученные значения откольной прочности карбида вольфрама, имеющего σ HEL = 4.1 GPa, в работе [14] с добавками 5.7% Co + 1.9% Ta и 3−4% Ni + 0.4−0.8% Fe находятся на одном уровне значений с беспористым карбидом вольфрама (рис.…”

“…В экспериментах с образцами толщиной 0.5 mm и менее отчетливо регистрируется релаксация напряжений за фронтом упругого предвестника. Измеренные значения динамического предела упругости и откольной прочности исследованной керамики более чем в 2 раза превышают таковые для горячепрессованных керамик [13,15]. При максималь-ных напряжениях ударного сжатия, примерно в 2 раза превышающих динамический предел упругости этой керамики, наблюдается уменьшение величины откольной прочности на треть от ее значения в упругой области.…”

“…Зависимость откольной прочности керамики карбида вольфрама от максимального напряжения сжатия: 1данные, полученные в настоящей работе и работе[10] (при максимальной давлении); 2 -горячепрессованный WC, σHEL = 7.2 GPa[15]; 3 -WC + 5.7% Co + 1.9% Ta[14]; 4 -WC + 3−4% Ni + 0.4−0.8% Fe[14].…”