RESUMO -Visando-se a aplicação de biorreatores em ensaios biotecnológicos, a fim de que se obtenha um sistema operacional adequado e satisfatório para o bioprocesso em questão, deve-se efetuar uma adequada caracterização hidrodinâmica do biorreator. Neste contexto, o presente trabalho objetivou o estudo da fluidização da lipase comercial Lipozyme RM IM (Rhizomucor miehei), em meio reacional óleo de algodão e ácido cáprico (razão molar 1:2) determinando-se a velocidade mínima de fluidização e a distribuição do tempo de residência médio, através do teste de traçador. Ao final dos experimentos, verificou-se que a velocidade mínima de fluidização foi de 200mL/h e a diferença relativa entre o tempo espacial e o tempo de residência médio foi relativamente baixa, 11,018%. Assim, o sistema reacional apresentou comportamento próximo ao ideal com grande potencial para realização da acidólise enzimática para obtenção de triglicerídeos dietéticos do tipo MLM.
INTRODUÇÃOOs biorreatores são equipamentos utilizados para a conversão de compostos bioquímicos pela ação de células ou enzimas como agentes catalisadores, sendo operados sob condições de temperatura, fluxo, agitação e pH controlados. Em processos puramente enzimáticos, o meio reacional é adicionado de unidades de atividade enzimática, de forma que a catálise seja realizada para atingir o máximo de conversão e produtividade (Silva, 2013). Para a seleção do reator, deve-se primeiro analisar as características reacionais, do biocatalisador, da bioconversão e das características cinéticas do sistema. Com base nestas características, determina-se o modo de operação do reator, (descontínuo, contínuo ou semicontínuo) e, por fim, seleciona-se um reator que se adeque aos parâmetros determinados. (Fernandes et al., 2003).Reatores de leito fluidizado constituem uma modificação do leito fixo, na qual o derivado imobilizado é mantido suspenso por um fluxo ascendente de substrato, sob alta vazão (Willis e Marangoni, 2008). Ao contrário dos tanques agitados, esta configuração pode ser facilmente enquadrada em processos de escala industrial, uma vez que com a elevação da velocidade ascendente do fluido reacional obtém-se uma melhor mistura reacional, uma taxa de cisalhamento reduzida, além de evitar danos aos suportes de imobilização e stress