Simulação Computacional do Fluxo de Valor: uma proposta de Integração da Indústria 4.0 e Lean Production

Abstract

Normalmente, o primeiro passo para a implantação de um sistema Lean Prodution é o Mapeamento do Fluxo de Valor (VSM). O objetivo deste trabalho consiste na integração da Indústria 4.0 e Lean Production operacionalizada pelas técnicas de mapeamento de Fluxo de Valor aliados a Simulação Computacional. Para tanto, foi desenvolvido e validado um método para integrar estas duas ferramentas. A Simulação consiste em uma das ferramentas da Indústria 4.0, que proporciona uma informação mais precisa e mais ágil. Isso é fundamental na indústria do Século XXI. Por meio da abordagem do Lean Production foi possível verificar os problemas do estado atual e buscar corrigi-los, simulando um cenário em um estado futuro, podendo se comparar os resultados. As etapas produtivas simuladas, utilizadas como objeto de estudo, foram processos de pintura de móveis de madeira e MDF, visto que era o gargalo da indústria analisada. Após a Simulação, o cenário proposto apresentou uma melhora de 19% na produtividade, além de melhorias em na agregação de valor e utilização dos recursos. A aplicação do VSM aliado a Simulação proporciona ter maior assertividade no mapa atual, uma vez que a Simulação permite que sejam verificados indicadores para um grande período de tempo, enquanto o VSM somente traz dados para um instante de tempo, além disso, a Simulação permite testar alternativas e cenários futuros antes de implementá-los. Palavras-chave Indústria 4.0, Lean Production, Mapeamento do fluxo de valor, Simulação.

A evolução da qualidade na indústria 4.0

“…Os benefícios da implementação da indústria 4.0 consistem no aumento da flexibilidade, seguido pela melhoria da produtividade, custo, tempo de entrega reduzidos, melhorando a qualidade do que se oferece (Gaziero & Ceconello, 2019).…”

A Simulação Computacional como Ferramenta de Suporte a Aplicação dos Conceitos do Lean Manufacturing

“…O Lean Production combina as vantagens dos sistemas de produção em massa e dos sistemas de produção customizados. Sendo assim seria o sistema ideal para as indústrias atuais, que precisam produzir em larga escala, porém precisam fazer um produto cada vez mais diferenciado e personalizado [12].…”

“…O lean busca criar um ciclo de melhoria contínua como uma forma de especificar valor, alinhar na melhor sequência as ações que criam valor, realizar essas atividades sem interrupção e considerar o conjunto inteiro de atividades na criação e fabricação de um produto [12]. A manufatura enxuta cria dentro de uma organização, a orientação para aumentar a responsabilidade dos funcionários e envolver os colaboradores nos esforços de redução de perdas [11], ainda, pode-se destacar que a manufatura enxuta é uma entidade em movimento, um conceito em evolução [2].…”

“…O VSM é uma análise detalhada dos materiais e informações que fluem através dos vários níveis de uma estrutura de produção. Isso permite identificar as fontes de desperdício e propor um estado futuro desejado que guiará a implementação do lean [12], sendo uma ferramenta simples e visual baseada em processos que permite a documentação, visualização e compreensão de material e informação nos fluxos processos, a fim de identificar desperdícios e auxiliar em sua eliminação [13].…”

“…A Simulação computacional pode ser definida como uma ferramenta, um sistema de informação e, de planejamento, que busca imitar o comportamento de um sistema real, através da construção de um modelo matemático, tendo como objetivo servir de apoio a tomada de decisão [12]. A simulação permite ainda a avaliação dos parâmetros do sistema desejadas por modelagem e manipulação experimental.…”