INTRODUCCIÓNEl sector cerámico es uno de los sectores productivos más importantes en España, siendo además uno de los principales fabricantes a nivel mundial (1). Sin embargo, en los últimos años su peso específico en el mercado internacional ha disminuido, y la tendencia es que siga haciéndolo en beneficio de países emergentes, que se están consolidando rápidamente (2). Los productores de baldosa cerámica españoles no pueden competir en coste, y deben hacerlo mediante otras estrategias, como puede ser la diferenciación, calidad y diseño del producto o la productividad (3). Así, dicha exigencia del mercado genera una serie de problemas, como la necesidad de la reasignación de inventario a pedidos (4), y un sistema de información adecuado para la correcta gestión de la falta de homogeneidad de producto (5). Todo ello incide directamente en la programación de la producción de las cadenas de suministro cerámicas, siendo el criterio que más prioridad tiene en las empresas a la hora de programar la producción el cumplimiento de las fechas de entrega, seguido de la maximización de tamaños de lote y minimización de costes de producción (3).En este contexto, se hace necesaria una coordinación entre las diferentes cadenas de suministro implicadas con el En los contextos actuales de competitividad es ampliamente aceptado que la colaboración entre empresas conduce muchas veces a mejores resultados. Además, la industria cerámica española debe mejorar y reducir los costes de sus procesos de fabricación para así poder competir con los productos de menor coste que provienen principalmente de países asiáticos. En este sentido, este trabajo presenta los resultados de aplicar un modelo innovador para facilitar el trasvase indirecto de opciones de fabricación entre dos empresas fabricantes cerámicas competidoras que comparten un mismo proveedor de productos, cuando una de ellas necesita más capacidad de fabricación de la que reservó en base a sus previsiones de demanda y la otra tiene un excedente. Así, se desarrollan una serie de mecanismos decisionales los cuales proporcionan los valores que deben tomar ciertos parámetros para aumentar el beneficio de todos los participantes en el proceso. Con la aplicación de este modelo se alcanzan mejores resultados empresariales tanto económicos como de nivel de servicio.
Palabras clave: Opciones de fabricación, industria cerámica, colaboración indirecta, Newsboy model.
A model to enable indirect manufacturing options transactions between organisations: An application to the ceramic industryIn the current competitive contexts, it is widely accepted and proved that inter-enterprise collaboration lead in many occasions to better results. The Spanish ceramic industry must improve, dropping its manufacturing costs in order to be able to compete with low cost products coming from Asia. In this sense, this work presents the main results obtained from applying an innovative model, which facilitates the transfer of manufacturing options between two ceramic enterprises that share a common supplier in...
