Serbest Formlu İnce Cidarlı AA 5083-H111 Alaşımının Frezelenmesinde Kesme Parametrelerinin Yüzey Pürüzlülüğü Üzerine Etkilerini Deneysel ve İstatiksel Değerlendirilmesi

Abstract

Bu çalışmada, kuru işleme koşullarında serbest formlu ince cidarlı AA 5083-H111 alaşımın kaplamasız karbür parmak freze ile işlenmesinde cidar kalınlığının, kesme hızının ve ilerleme miktarının yüzey pürüzlülüğü üzerindeki etkilerinin belirlenmesine odaklanmıştır. Ayrıca en düşük yüzey pürüzlülüğü için optimum kesme parametrelerinin belirlenmesinde Taguchi yöntemi ve regresyon analizi uygulanmıştır. Deney tasarımı Taguchi L32 (21x42) dizinine göre hazırlanmıştır. Deney ve analiz sonuçlarına göre, yüzey pürüzlülüğünü en aza indirmek için optimum kesme parametre seviyeleriA2B1C4 (5 mm cidar kalınlığı, 0,05 mm/diş ilerleme miktarı ve 200 m/dak) belirlenmiştir. ANOVA analiz sonucuna göre yüzey pürüzlülüğü üzerine en etkin kesme parametresi %57,14 ile ilerleme miktarı olduğu tespit edilmiştir. Yüzey pürüzlülüğü için yapılan regresyon analiz sonuçlarında ikinci derece regresyon analiz sonuçları lineer regresyon sonuçlarına göre gerçek değerlere en yakın sonuçları verdiği görülmüştür. özet 250 kelimeyi aşmamalı ve paragraf kullanılmamalıdır.

AISI D2 Soğuk İş Çeliğinin Delinmesinde Deneysel ve Sonlu Elemanlar Analizi Yoluyla Delik Kalitelerinin İyileştirilmesi ve İşleme Parametrelerinin Optimizasyonu

“…The maximum surface roughness (Ra) is observed at a cutting speed of 15 m/min and a feed rate of 50 mm/min. It is generally observed that an increase in cutting speed during machining operations leads to a reduction in surface roughness (Akıncıoğlu et al, 2013a;Akkuş and Yaka, 2021;Özlü et al, 2023). This phenomenon can be attributed to the reduction in Fz at moderate cutting speeds, which has a beneficial impact on the surface roughness (Shapiro, 2009;Özlü, 2021).…”