Recycled Thermoplastic Polymer Hot Melts Utilization for Birch Wood Veneer Bonding

Abstract

Today, thermosetting polymer resins containing formaldehyde are mainly used in the production of plywood composites. These glues are toxic due to the generation of gaseous products, chiefly formaldehyde, during the production and exploitation of laminated materials, which pollute the environment. In order to decrease the emission of toxic products from these resins, natural product additives (lignins, tannins etc.) or fully biodegradable polymers such as starch, polylactides etc., are used. These glues are not toxic, but they have poor adhesion to wood, low water resistance and are more expensive. Our previous investigations have shown the possibility of using non-toxic virgin polyolefins as hot melts for plywood production. The aim of this work was to investigate the use of cheaper waste products, such as recycled thermoplastic polymers (polyolefins, polyamides), as glue hot melts for wood veneer bonding instead of traditional thermosetting resins, which are based on formaldehyde. Different recycled thermoplastic polymers produced from tetra package waste, domestic film waste, recycled polypropylene and recycled polyamide-6 were used as hot melts for birch wood veneer bonding. The content of the recycled adhesives was determined using differential scanning calorimetry (DSC) and the tetra package waste content of different types of polyethylenes, with additives of polypropylene and polyethylene terephthalate (PET), was fixed. Virgin high-density polyethylene and polypropylene were used as references. The fluidity of all the recycled materials, using melt flow index (MFI) measurements, was 1.96 g/10 min for polyethylenes and 1.94 g/10 min for polypropylene; this adhesive fluidity is sufficient to form full contact with the surface of the wood veneer sheets. Adhesive activity of the recycled hot melts was evaluated by preparing single overlap

Термопластичні Полімери У Виробництві Фанерної Продукції: Переваги, Можливості Та Перспективи Застосування

“…У цілому, багато робіт присвячено використанню відходів термо пластичних полімерів у виробництві деревинних композитів (Borysiuk et al, 2010, Climenhage, 2003, Yorur, 2016, Kajaks et al, 2012, Smith et al, 2002, Cui et al, 2010. Різні перероблені термопластичні полімери, виготовлені з відходів тетра-пакування, відходів побутової плівки, переробленого поліпропілену та переробленого поліаміду-6 (Kajaks et al, 2014), використовували як гарячі розплави для склеювання шпону.…”

“…На цей час вивчаються можливості використання різноманітних термопластичних текстильних відходів гарячого розплаву для шпону з метою виготовлення плівок та порівняння їх з використовуваними термореактивними і термопластичними клейовими смолами (Kajaks et al, 2012(Kajaks et al, , 2014. Для склеювання деревинного шпону використовують відходи з термопластичного текстильного волокна (поліуретан, поліамід-6, нитки з поліпропілену та скла), вторинного поліетилену, поліпропілену і полістиролу та пластикові пакети з поліетилену, поліпропілену, полівінілхлориду (Cui et al, 2010, Borysiuk et al, 2010.…”

“…Примітка. 1 -відходи полістиролу (Borysiuk et al, 2010); 2 -відходи поліетилену та поліпропілену (Kajaks et al, 2014); 3 -відходи поліетилену, поліпропілену та поліуретану (Kajaks et al, 2012); 4 -відходи поліетилену, поліпропілену, полівінілхлориду та полістиролу (Cui et al, 2010).…”

Властивості Фанери З Використанням Як Клею Термопластичної Плівки

“…Крім того, оскільки поліолефінові плівки можуть бути виготовлені з переробленої пластмаси, то деревинні композити на їхній основі також сприяють зменшенню пластичних відходів, що має величезні економічні, соціальні та екологічні переваги. Це дає можливість використовувати у виробництві деревинних композитів не лише первинні термопластичні полімери, але й вторинні полімери (відходи) (Borysiuk et al, 2010, Climenhage, 2003, Yorur, 2016, Kajaks et al, 2014, Smith et al, 2002, Cui et al, 2010.…”

“…В Україні фанеру виготовляють в основному з використанням березового шпону, тоді як багато зазначених вище робіт присвячені склеюванню лущеного шпону таких порід як тополя, червоне дерево, ялина, сосна та евкаліпт за допомогою термопластичних полімерів. Березовий лущений шпон намагалися склеїти за допомогою полістиролу та відходів термопластів (Borysiuk et al, 2010, Kajaks et al, 2014, Zike � Kalnins, 2011.…”