Recovery of polyols from flexible polyurethane foam by “split-phase” glycolysis with new catalysts

Effect of glycols used as glycolysis agents on chemical structure and thermal stability of the produced glycolysates

“…10 % of its mass, while the main degradation process, which is very rapid, occurs above 360°C. Destruction is initiated inside rigid segments via decomposition of urethane groups which is followed by the decomposition of ether groups in elastic segments [1,4,14]. I described the products originating during this process, i.e., amine compounds and carbon monoxide (IV) in the earlier report [4].…”

“…Research on polyurethane (PU) glycolysis has been conducted worldwide with a stable intensity for many years [1][2][3][4][5][6][7][8][9]. Studies are aimed at elaborating technologies which would allow the production of semi-products useful for industry and therefore possessing certain functionality, molecular mass, medium reactivity, and low viscosity at room temperature.…”

Influência do uso do poliol reciclado obtido pela glicólise na preparação da espuma rígida de poliuretano

“…Os maiores valores de índices de OH são obtidos para as reações com maiores concentrações de DEG, que podem ser atribuídos ao solvente, pois apresenta em seu estado puro um índice de OH de 1057,3 mg KOH/g [7,15] que não foi separado dos produtos da glicólise (Tablea 3). O aumento da quantidade de KAc aumentou o número de hidroxilas, possivelmente pelas reações de transuretanização entre o poliuretano e o DEG.…”

“…Segundo Fiorio et al [16] este comportamento pode estar relacionado com uma maior conversão dos grupos uréia em compostos com terminações em aminas primárias. Os valores encontrados nestes experimentos são similares a valores encontrados por Wu et al [8,9] e são maiores do que os valores encontrados por Molero et al [7] que promoveram a separação do produto da reação e o solvente utilizado como agente da glicólise. O poliol obtido na reação 1 foi utilizado para obtenção da espuma rígida de poliuretano, e assim avaliar a possibilidade de reutilização do mesmo na indústria de refrigeração.…”

“…Isto se agrava consideravelmente quando se trata de um material com densidades extremamente baixas na ordem de 20 a 30 kg/m 3 . Isto significa que estes materiais ocupam um grande espaço nos aterros industriais e que dificulta a sua compactação agravando a solução do destino final destes materiais [3] .Há estudos nesta área propondo destinos diferentes para estes resíduos, que são possibilidades de reciclagem e recuperação da PUR, incluindo tratamentos mecânicos [3][4][5][6] e químicos [6][7][8][9][10][11][12] . A rota da reciclagem química por glicólise aplicada a espumas rígidas e flexíveis de poliuretano vem a cada dia se desmistificando e tem tomado espaço na literatura.…”