Recent Developments in Factsage Thermochemical Software and Databases

Bale, C. W.; Chartrand, Patrice; Decterov, Sergei A.; Eriksson, G.; Gheribi, Aïmen E.; Hack, Klaus; Jung, In‐Ho; Melançon, J.; Pelton, Arthur D.; Robelin, Christian

doi:10.1007/978-3-319-48234-7_11

Cited by 43 publications

(57 citation statements)

References 5 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…The software, its databases and its possibilities and restrictions are presented thoroughly elsewhere by the authors of the software, [35][36][37] thus making it unnecessary to present the software here.…”

Section: Estimation Of Softening With Thermodynamicsmentioning

confidence: 99%

Evaluating the Reduction-Softening Behaviour of Blast Furnace Burden with an Advanced Test

et al. 2016

View full text Add to dashboard Cite

A ferrous burden loses its permeability in the cohesive zone of a Blast Furnace (BF), where the iron burden materials soften and melt. A tailor-made, high-temperature furnace named ARUL (Advanced Reduction under Load) was used here to study the reduction-softening behaviour of acid and olivine pellets and basic sinter under simulated BF gas, temperature and pressure conditions.The ARUL test showed the best reduction-softening properties for the basic sinter. The sinter sample resisted up to 1 329°C and achieved a reduction degree of 90.2% until a gas-impermeable structure was formed in a packed bed, whereas the acid pellet lost its permeability at 1 160°C and only reduced to a reduction degree of 48.7%. The olivine pellet had intermediate reduction-softening properties with a final temperature of 1 252°C and a final reduction degree of 68.7%. The differences between the test materials were assessed as being caused mainly by different chemistry, but it was also revealed that the sinter sample remained its macro-porosity markedly better in relation to the pellets, providing routes for reducing gases.The experimental results were compared to the phase diagrams calculated with the computational thermodynamic software FactSage. Phase diagrams for the 5-component FeO-SiO 2 -CaO-MgO-Al 2 O 3 systems with constant CaO, MgO and Al 2 O 3 contents were used to estimate the formation of liquid phases in the test materials. The computed phase diagrams gave an estimate of the liquid formation; however, some limitations were also found in the utilization of the computations because of the need to define the system in certain simplicity.

show abstract

Section: Estimation Of Softening With Thermodynamicsmentioning

confidence: 99%

Evaluating the Reduction-Softening Behaviour of Blast Furnace Burden with an Advanced Test

et al. 2016

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Mechanism of Inclusions In order to explain the modification mechanism of inclusions with magnesium addition, thermodynamic calculation was carried out at 1 873 K using Fact Sage 7.1 with databases of FactPS, FToxide and FTmisc. 26,27) Figure 11 shows the effect of magnesium addition on the equilibrium precipitations in Fe-1.2Mn-0.016O-0.2Si molten steel system. According to the characteristics of precipitations in steel, the evolution process of inclusions can be divided into 5 zones and the related reactions are given in Table 4.…”

Section: Thermodynamic Calculation and Formationmentioning

confidence: 99%

Formation and Evolution of Silicate Inclusions in Molten Steel by Magnesium Treatment

Zhang¹,

Min²,

Xu³

et al. 2019

ISIJ Int.

View full text Add to dashboard Cite

“…Моделирование выполнено с помощью блока Equilibrium программного пакета FactSage (версия 7.0) производства Thermfact (Канада) и GTT Technologies (Германия) [29][30][31] и данных баз SGPS и FToxid. Были использованы данные для графита, алмаза, расплавленного углерода, твёрдого и жидкого кремния, α-SiC и β-SiC, двадцати шести возможных компонентов газовой фазы и восьми кристаллических модификаций оксида кремния и оксидного (шлакового) расплава, а также параметр уравнения Редлиха -Кистера из работы [32], характеризующий расплав кремния и углерода.…”

Section: экспериментальная частьunclassified

The Thermodynamic Modeling of the Phases Quantitative Relations in the Process of the Carbothermic β-SiС Synthesis

Лебедев¹,

Eremyashev²,

Trofimov³

et al. 2019

Chem

View full text Add to dashboard Cite

2 Южно-Уральский государственный университет, г. Челябинск, Россия 3 Южно-Уральский государственный университет, филиал в г. Златоусте, г. Златоуст, Россия Уникальные свойства карбида кремния в виде ультрадисперсных порошков обусловливают его широкое применение в качестве различных наполнителей и модификаторов сплавов, керамических и металлокерамических материалов, защитных покрытий различного назначения. В настоящее время практически весь ультрадисперсный порошок карбида кремния получают из модификации α-SiC, синтезированного по многостадийной технологии методом Ачесона. Текущая тенденция развития технологий синтеза SiC направлена на получение порошков карбида кремния 3С-SiC(β) модификации, обладающей более привлекательными характеристиками. Данный аспект определяет актуальность исследований, направленных на разработку и апробирование эффективных технологий получения ультрадисперсных порошков карбида кремния 3С-SiC(β) модификации.В работе приведены результаты термодинамического моделирования фазовых равновесий, реализующихся в системе Si-O-C для сечения C-SiO 2 в диапазоне температур 1400-1900 °С при различных отношениях количества углерода и оксида кремния. В процессе проведённых расчётов учитывалась возможность появления в системе газовой фазы и жидких кремния, углерода и оксида кремния. Теоретически определены доли основных компонентов, объем и состав газов, образующихся в ходе синтеза. В соответствии с результатом расчета фазовых диаграмм образование газообразных продуктов взаимодействия наблюдается только при температуре выше 1514 °C. Основным компонентом газовой смеси, образующейся в процессе синтеза в зоне реакции, является угарный газ. Среди других компонентов газовой смеси можно выделить монооксид кремния и углекислый газ. Содержание других компонентов, среди которых преобладают кремнийсодержащие, является несущественным. При соотношении C/(SiO 2 +C) ≥ 0,37 в газовой фазе имеет место скачкообразное снижение содержания всех газов-примесей Полученные данные создают теоретическую основу для выбора оптимальных условий для создания устойчивой автономной защитной атмосферы при проведении карботермического синтеза карбида кремния 3С-SiC(β) модификации, что обеспечивает надежную теоретическую основу энергоэффективного карботермического метода синтеза микроразмерного SiC из чистого природного кварца и графита без использования внешней защитной атмосферы.Ключевые слова: карбид кремния, карботермический синтез, термодинамическое моделирование, состав фаз. ВведениеУникальные свойства карбида кремния в виде ультрадисперсных порошков обусловливают его широкое применение в качестве различных наполнителей и модификаторов сплавов, керамических и металлокерамических материалов, защитных покрытий. Обзор методов синтеза карбида кремния указывает на то, что метод Ачесона с учетом всех его модификаций является наиболее распространенным промышленным методом получения карбида кремния [1][2][3][4][5][6][7]. Этот высокотемпературный способ синтеза карборунда достаточно прост, является низкозатратным, но не способен обеспечит...

show abstract

Recent Developments in Factsage Thermochemical Software and Databases

Cited by 43 publications

References 5 publications

Evaluating the Reduction-Softening Behaviour of Blast Furnace Burden with an Advanced Test

Evaluating the Reduction-Softening Behaviour of Blast Furnace Burden with an Advanced Test

Formation and Evolution of Silicate Inclusions in Molten Steel by Magnesium Treatment

The Thermodynamic Modeling of the Phases Quantitative Relations in the Process of the Carbothermic β-SiС Synthesis

Contact Info

Product

Resources

About