Processing and Impact on Active Components in Food 2015
DOI: 10.1016/b978-0-12-404699-3.00011-1
|View full text |Cite
|
Sign up to set email alerts
|

Radiation Processing for Sprout Inhibition of Stored Potatoes and Mitigation of Acrylamide in Fries and Chips

Help me understand this report

Search citation statements

Order By: Relevance

Paper Sections

Select...
1
1

Citation Types

0
1
0
1

Year Published

2021
2021
2022
2022

Publication Types

Select...
2
1

Relationship

0
3

Authors

Journals

citations
Cited by 3 publications
(2 citation statements)
references
References 18 publications
(16 reference statements)
0
1
0
1
Order By: Relevance
“…The novel approach can be devised in food processing industries and in households to alleviate acrylamide levels in high‐temperature processed snack foods. The pre‐treatment method may be combined with a number of processing aids such as, Pulsed Electric Field (PEF) (Dourado et al, 2019), Ultrasound (Antunes‐Rohling et al, 2018), Radiation processing (Tripathi et al, 2015) and high pressure treatment (George et al, 2016) to enhance their effectiveness. This approach can also be used to mitigate acrylamide in heat‐treated foods like bread (Mollakhalili‐Meybodi et al, 2021) and coffee (Schouten et al, 2020).…”
Section: Discussionmentioning
confidence: 99%
“…The novel approach can be devised in food processing industries and in households to alleviate acrylamide levels in high‐temperature processed snack foods. The pre‐treatment method may be combined with a number of processing aids such as, Pulsed Electric Field (PEF) (Dourado et al, 2019), Ultrasound (Antunes‐Rohling et al, 2018), Radiation processing (Tripathi et al, 2015) and high pressure treatment (George et al, 2016) to enhance their effectiveness. This approach can also be used to mitigate acrylamide in heat‐treated foods like bread (Mollakhalili‐Meybodi et al, 2021) and coffee (Schouten et al, 2020).…”
Section: Discussionmentioning
confidence: 99%
“…Перспективным методом сохранения качества картофеля и производимых из него полуфабрикатов является применение ионизирующего излучения в виде электронного или фотонного излучений, также соответственно называемых «бета-излучение» и «гамма-излучение». Известны способы применения ионизирующего излучения в диапазоне от 0,15 до 1 кГр для ингибирования прорастания картофеля во время его хранения при различных режимах [2][3][4][5][6][7][8][9][10][11] или в дозе от 1 кГр и выше -для стерилизации с целью снижения содержания в нем патогенных микроорганизмов [5,12] и насекомых-вредителей [13]. При электронной стерилизации, применяемой для обработки сушеного картофеля, было отмечено, что доза 6 кГр снижает микробиологическую обсемененность продукции, не оказывая при этом отрицательного влияния на его органолептические показатели [14].…”
Section: Abstract: Potato Semi-finished Vegetable Product Electron-unclassified