Properties and preparation of amorphous chromium carbide electroplates

Edigaryan, A. A.; Safonov, V. A.; Лубнин, Е. Н.; Vykhodtseva, L. N.; Chusova, G. E.; Polukarov, Yu. M.

doi:10.1016/s0013-4686(02)00163-9

Cited by 106 publications

(57 citation statements)

References 11 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…1 проиллюстрировано влияние плот ности тока на выход по току реакции осаждения сплава в электролитах СХ и ХД 1 . Как видно, уве личение плотности тока и снижение температуры электролита приводят к увеличению выхода по току.…”

Section: выход по току и кроющая способность электролитаunclassified

“…Действительно, если в случае электролита СХ осаждение начинается при значении плотности 1 Отметим, что в отличие от результатов, изложенных в ра ботах [11,12,18], в данном исследовании выход по току рассчитан для процесса осаждения сплава Cr-C, а не для парциальной реакции электроосаждения хромовой компо ненты. Известно, что получение хромовых осадков значительной толщины из электролитов на осно ве солей Cr(III) представляет собой непростую за дачу -скорость осаждения быстро снижается со временем и после нескольких десятков минут электролиза осаждение вообще прекращается [23].…”

Section: выход по току и кроющая способность электролитаunclassified

“…

284

ВВЕДЕНИЕПроблема разработки научных основ новых технологий осаждения покрытий хромом и его сплавами из экологически приемлемых электро литов на основе соединений Cr(III) в последнее годы привлекает все большое внимание исследо вателей [1][2][3][4][5][6][7][8][9][10]. Особенно актуальна задача полу чения толстослойных осадков (с толщиной не сколько десятков и сотен микрометров), которые могут быть использованы в качестве износостой ких покрытий [9,10].

…”

unclassified

See 2 more Smart Citations

Электроосаждение Износостойких Нанокристаллических Покрытий Из Электролита, Содержащего Основной Сульфат Хрома(III) (Хромовый Дубитель)

Артемчук¹,

Баскевич²,

Гордиенко³

et al. 2013

Физикохимия поверх. и защ. мат.

View full text Add to dashboard Cite

284 ВВЕДЕНИЕПроблема разработки научных основ новых технологий осаждения покрытий хромом и его сплавами из экологически приемлемых электро литов на основе соединений Cr(III) в последнее годы привлекает все большое внимание исследо вателей [1][2][3][4][5][6][7][8][9][10]. Особенно актуальна задача полу чения толстослойных осадков (с толщиной не сколько десятков и сотен микрометров), которые могут быть использованы в качестве износостой ких покрытий [9,10]. Для решения этой задачи нами был предложен электролит на основе суль фата хрома(III), содержащего в качестве органиче ских компонентов муравьиную кислоту и карбамид [10][11][12][13][14][15]. Данный электролит позволяет получать высококачественные твердые нанокристалличе ские покрытия сплавом хром углерод с толщиной не менее нескольких сотен микрометров. К сожале нию, он не лишен ряда недостатков, среди которых можно отметить невысокую кроющую способ ность, а также значительную стоимость сульфата хрома(III), используемого для приготовления раствора.В то же время существует альтернативный и существенно более дешевый источник ионов трехвалентного хрома для электролитов такого типа -основной сульфата хрома(III) (техниче ское название -хромовый дубитель) Cr(OH)SO 4 . Хромовый дубитель производится в больших масштабах и широко используется, прежде всего, в кожевенной промышленности [16,17]. Ранее нами показана принципиальная возможность применения основного сульфата хрома(III) вза мен Cr 2 (SO 4 ) 3 ⋅ 6H 2 O при приготовлении электро лита для осаждения сплава Cr C; причем отмеча ется возрастание кроющей способности [18][19][20]. Цель данной работы заключается в установлении физико химических особенностей процессов электроосаждения, а также некоторых свойств образующихся покрытий из электролита, содер жащего хромовый дубитель, по сравнению с элек тролитом на основе сульфата хрома(III).МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА В данной работе были использованы два элек тролита для осаждения сплава хром углерод сле дующего состава: 1 M Cr +3 , 0.5 M HCOOH, 0.5 M CO(NH 2 ) 2 , 0.15 M Al 2 (SO 4 ) 3 ⋅ 18H 2 O, 0.3 M Na 2 SO 4 , 0.5 M H 3 BO 3 и 0.1 г/л додецилсульфата натрия [10][11][12][13][14][15][18][19][20]. В одном из случаев в качестве ис точника ионов хрома(III) использовался "обыч ный" сульфат трехвалентного хрома (электро лит СХ). Исследованы закономерности электроосаждения покрытий сплавом хром углерод из электролита, содержащего основной сульфат хрома(III), карбамид, муравьиную кислоту, сульфат натрия, суль фат алюминия, ортоборную кислоту и додецилсульфат натрия. Показано, что замена сульфата хро ма на основной сульфат хрома (хромовый дубитель) в качестве источника ионов трехвалентного хрома в растворе приводит к снижению плотности тока, при которой начинает осаждаться металл; в результате улучшается кроющая способность электролита. Обнаруженные эффекты обусловлены изменением в составе разряжающихся комплексов хрома. Некоторое избыточное количество OH -групп во внутренней сфере электроактивного комплекса хрома ведет к ускорению процесса элек троосаждения. Исследованный электролит...

show abstract

Section: выход по току и кроющая способность электролитаunclassified

“…

284

…”

unclassified

See 1 more Smart Citation

Электроосаждение Износостойких Нанокристаллических Покрытий Из Электролита, Содержащего Основной Сульфат Хрома(III) (Хромовый Дубитель)

Артемчук¹,

Баскевич²,

Гордиенко³

et al. 2013

Физикохимия поверх. и защ. мат.

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…In recent years, a number of publications were devoted to Cr-C electrodeposition from Cr(III) baths [1][2][3][4][5][6][7][8][9][10][11]. Such chromium-carbon coatings were shown to distinguish by their valuable physicochemical and mechanical properties.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Improving hardness and tribological characteristics of nanocrystalline Cr–C films obtained from Cr(III) plating bath using pulsed electrodeposition

Protsenko

Данилов

Gordiienko

et al. 2012

International Journal of Refractory Metals and Hard Materials

View full text Add to dashboard Cite

Effect of pulsed electrodepostion on the nanocrystal size, composition, hardness, coefficient of friction and wear resistance was investigated for the Cr-C electrodeposits obtained from a trivalent chromium bath. The electrodeposits were shown to contain about 9% of carbon. Pulsed electrodeposition does not virtually affect the carbon content. At the same time, an increase in the off time duration leads to a decrease in the nanocrystals size. The hardness and wear parameters of the electrodeposits may be sufficiently improved when using pulsed current. For instance, at t on = t off = 1 s, the hardness reaches the values of~1200 ÷ 1300 HV (meanwhile, it is close to 850 ÷ 950 HV at a steady-state electrolysis).

show abstract

“…Obtaining thick chromium coatings from electro lytes based on trivalent chromium compounds is one of the key problems in modern electroplating [1][2][3][4][5][6][7][8][9][10][11]. In recent decades, significant progress has been achieved in this direction which is related both to development of new effective electroplating technolo gies and to a deeper understanding of the kinetics and mechanism of the processes occurring under chro mium plating.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Electrodeposition of nanocrystalline chromium-carbon alloys from electrolyte based on trivalent chromium sulfate using pulsed current

Данилов

Protsenko

Gordiienko

et al. 2012

Prot Met Phys Chem Surf

View full text Add to dashboard Cite

Properties and preparation of amorphous chromium carbide electroplates

Cited by 106 publications

References 11 publications

Электроосаждение Износостойких Нанокристаллических Покрытий Из Электролита, Содержащего Основной Сульфат Хрома(III) (Хромовый Дубитель)

Электроосаждение Износостойких Нанокристаллических Покрытий Из Электролита, Содержащего Основной Сульфат Хрома(III) (Хромовый Дубитель)

Improving hardness and tribological characteristics of nanocrystalline Cr–C films obtained from Cr(III) plating bath using pulsed electrodeposition

Electrodeposition of nanocrystalline chromium-carbon alloys from electrolyte based on trivalent chromium sulfate using pulsed current

Contact Info

Product

Resources

About