RESUMO -Os híbridos orgânico-inorgânico apresentam-se como uma alternativa na produção de novos materiais multifuncionais, nos quais as estabilidades térmica e química das cerâmicas aliada à flexibilidade e processabilidade de polímeros ou fibras naturais proporcionam propriedades sinérgicas devido às interações entre as fases. Tal efeito sinérgico tem se mostrado eficiente como reforço em compósitos poliméricos com a adição da fase inorgânica sob a forma de óxido metálico hidratado. Este trabalho visa a preparação de híbridos orgânico-inorgânico como novos materiais de reforço, combinando a bucha tratada (BT) e o óxido de zinco hidratado. Previamente, a bucha foi tratada quimicamente e na sequência os híbridos (BT/ZnO.nH 2 O) foram sintetizados em diferentes proporções (98/2 a 94/6). Em seguida, avaliou-se o comportamento térmico dos híbridos por TGA/DTG. De acordo com os resultados, definiu-se a proporção 98BT/2ZnO.nH 2 O como a de melhor incorporação do óxido hidratado na celulose.
INTRODUÇÃOA combinação entre diferentes materiais com propriedades distintas é considerada como quesito para a produção de um novo produto com características intrínsecas. Os híbridos orgânico-inorgânico são uma alternativa para o desenvolvimento de novos materiais multifuncionais em várias aplicações.Os híbridos orgânico-inorgânico apresentam propriedades térmicas, ópticas e mecânicas, aliadas à estabilidade térmica e química de materiais cerâmicos com a flexibilidade e processabilidade de componentes orgânicos, tais como polímeros e fibras vegetais. Estes materiais podem ser obtidos por três maneiras distintas: incorporação física dos constituintes; ligações químicas entre os componentes e pela combinação de ambos os métodos (JOSÉ; PRADO, 2005). Destaca-se o segundo método, pela ocorrência de ligações covalentes entre a fração orgânica e inorgânica, onde a combinação entre os componentes apresenta-se bastante satisfatória como reforço em compósitos poliméricos, na qual os óxidos metálicos hidratados constituem a fase inorgânica (MULINARI et al., 2009;MULINARI et al., 2010). Dos óxidos mais comumente utilizados podem ser citados o óxido de alumínio hidratado, Al 2 O 3 .nH 2 O (SILVA, 2013); o óxido de zircônio hidratado, ZrO.nH 2 O (MULINARI et al., 2009;MULINARI et al., 2010), o óxido de nióbio hidratado, Área temática: Engenharia de Materiais e Nanotecnologia 1