No lingotamento contínuo de qualidades distintas de aço, durante a operação de troca de panela, ocorre um descarte considerável de aço com qualidade intermediária por mistura no distribuidor e nos veios. O objetivo deste trabalho é quantificar este descarte, principalmente no que se refere à mistura no distribuidor, para minimizar as perdas. Um modelo físico de distribuidor será empregado na simulação dessa situação. Para simular a primeira qualidade de aço será empregada água com uma concentração definida de HCl. A segunda qualidade será simulada somente com água. O distribuidor, com a primeira qualidade de aço, será esgotado até o "nível de troca" com velocidade de lingotamento constante. Atingido o nível de troca, a velocidade será reduzida e iniciado o enchimento do distribuidor até o nível de trabalho. Nos veios de saída, sensores de condutividade serão utilizados para medir as variações de concentração em função do tempo. Os resultados obtidos indicarão a metragem a ser descartada por mistura no distribuidor para a configuração testada.Palavras _Chave: Mistura de qualidade, troca de qualidade, modelamento físico.