Perancangan Rrelokasi Tata Letak Gudang Dengan Metode Systematic Layout Planning Pada PT. MKM

Fajri, Ahmad

doi:10.24014/jti.v7i1.10533

Cited by 6 publications

(7 citation statements)

References 1 publication

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Juliana dan Maulida menyatakan, bahwa penempatan barang ialah aktivitas yang berkaitan dengan berdasarkan apa suatu barang diletakan dalam gudang (Juliana and Handayani, 2016). Sedangkan Fajri menyatakan, bahwa perancangan tata letak sebuah gudang sangat diperlukan (Fajri, 2021). Pernyataan ini dikuatkan oleh pendapat Amri dkk., salah satu hal yang mempengaruhi dalam proses produksi ialah penempatan material bahan baku dalam gudang (Amri, Bahri dan Geni, 2021).…”

Section: Pendahuluanunclassified

Usulan Rancangan Layout Gudang Menggunakan Metode Shared Storage pada PT. XYZ

Ledya,

Herwanto,

Fadylla

2023

ASIIMETRIK

View full text Add to dashboard Cite

The company has a raw material warehouse to carry out its production process, but the warehouse needs to be optimized because employees experience limited access to raw materials and the current warehouse layout is still not optimal. This research was conducted to find out the proposed improvements to the raw material warehouse layout so that the company can optimize the function of the existing raw material warehouse within the company. The Shared Storage Method can be used in layout design by arranging storage areas according to the condition of the warehouse floor area. The shared storage method assists in optimizing product storage time so that you can find out when the product will enter and leave the warehouse storage area. The proposals obtained influenced increasing the previous warehouse capacity. There was an increase in capacity of 21.5%. The proposals obtained influenced increasing the previous warehouse capacity. The results of the research on the application of the design for the new layout, at one level, have a warehouse capacity of 33 pallets with ± 14 tons of product. However, by optimizing warehouse capacity by adding one level above it, the warehouse capacity can be doubled, namely 66 pallets with 28 tons of product with product placement between the first and second levels of the same level. The use of warehouse layouts is intended for new image layouts from this study.

show abstract

Section: Pendahuluanunclassified

Usulan Rancangan Layout Gudang Menggunakan Metode Shared Storage pada PT. XYZ

Ledya,

Herwanto,

Fadylla

2023

ASIIMETRIK

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Perkembangan sistem industri manufaktur yang semakin maju menjadi pacuan bagi seluruh pemilik perusahaan untuk lebih kompetitif sehingga mampu bersaing di pasar. Permasalahan lain dalam dunia industri manufaktur adalah tata letak gudang [1]. Di dunia industri, permasalahan tata letak gudang material merupakan suatu faktor penting dalam mendukung peningkatan produktivitas perusahaan.…”

Section: Pendahuluanunclassified

“…Penentuan luas area penyimpanan dilakukan dengan tuuan agar dapat menyusun layout gudang sesuai kebutuhan didalam gudang serta menyesuaikan dengan luas gudang. Perhitungan luas area penyimpanan dan dihitung menggunakan persamaan (1).…”

Section: Penentuan Luas Area Penyimpananunclassified

Re-Layout Gudang Sparepart dengan Metode Class-Based Storage

Sihaloho,

Semnasti,

Semnasti

2023

waluyojatmiko

View full text Add to dashboard Cite

PT. XYZ merupakan salah satu perusahaan industri manufaktur yang memproduksi beberapa jenis excavator yaitu excavator 200 standar excavator 200 long arm excavator 80 amphibious dan excavator 200 amphibious. Penelitian ini berfokus pada excavator 200 standar karena excavator tipe ini adalah produk dengan penjualan terbanyak di tahun 2022. Permasalahan yang dihadapi oleh PT. XYZ adalah perusahaan masih menggunakan sistem penyimpanan sparepart pada layout gudang secara acak dan mengakibatkan ada beberapa sparepart diletakan pada area gudang yang kosong hingga ada sparepart yang menutupi area pejalan kaki. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk memberi layout usulan yang lebih optimal dari segi penyimpanan sparepart serta dapat mengurangi jarak perpindahan di gudang. metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode Class-Based Storage dengan cara menghitung dan mengelompokan sparepart berdasarkan storage police.Hasil yang diperoleh dari penelitian ini adalah terdapat selisih jarak perpindahan sebesar 32,365 m dari jarak perpindahan pada layout awal.

show abstract

“…Tata letak yang baik sangat diperlukan untuk menjaga efisiensi dan keefektifan proses operasi gudang khususnya pada aktivitas penyimpanan dan pengambilan barang di gudang karena kegiatan tersebut sangat terkait dengan kinerja gudang seperti penghematan waktu, penghematan tempat, pengelolaan persediaan barang dan pengurangan risiko [1].…”

Section: Pendahuluanunclassified

Penerapan Relayout Dengan Menggunakan Metode Class Based Storage di PT SMM

Semnasti,

Semnasti

et al. 2023

waluyojatmiko

View full text Add to dashboard Cite

PT. MSM merupakan perusahaan yang mendistribusikan karpet dengan kebijakan FIFO (First in First Out), tetapi hal tersebut tidak berjalan baik karena kondisi penyimpanan masih acak, selain itu tempat penyimpanan barang fast moving berada jauh dari tempat loading, unloading. Hal ini karena tidak adanya evaluasi penyimpanan barang kategori fast moving dan slow sehingga barang fast moving menempuh perjalanan jauh sedangkan barang slow moving menempuh perjalanan pendek. Penyebab lain adanya kesulitan aksesbilitas penyimpanan dan pengeluaran barang. Fokus penelitian adalah melakukan desain ulang tata letak (Relayout) gudang untuk memperpendek jarak perjalanan barang dan adanya peningkatan kapasitas rak penyimpanan barang fast moving dengan pendekatan metode Class Based Storage. Metode ini merupakan suatu metode penyimpanan berdasarkan pengelompokan karekteristik barang yang sama seperti jenis, motif, dimensi. Melalui penerapan relayout dengan pengaturan lokasi penyimpanan barang berdasar pengelompokan barang bersifat fast moving dan mempunyai frekuensi pergerakannya tinggi yang dekat lokasi area loading/unloading akan menghasilkan total jarak perjalanan barang yang pendek. Hal tersebut dapat mengurangi total jarak perjalanan barang sebesar 39,65% atau berkurang 134.032,50 meter dan adanya peningkatan kapasitas rak barang fast moving atau kategori A dengan jenis barang LCL sebesar 33,33%

show abstract

Perancangan Rrelokasi Tata Letak Gudang Dengan Metode Systematic Layout Planning Pada PT. MKM

Cited by 6 publications

References 1 publication

Usulan Rancangan Layout Gudang Menggunakan Metode Shared Storage pada PT. XYZ

Usulan Rancangan Layout Gudang Menggunakan Metode Shared Storage pada PT. XYZ

Re-Layout Gudang Sparepart dengan Metode Class-Based Storage

Penerapan Relayout Dengan Menggunakan Metode Class Based Storage di PT SMM

Contact Info

Product

Resources

About