Pengaruh Penambahan Inokulum, Lama Fermentasi Dan Pengadukan Pada Pembuatan Virgin Coconut Oil (Vco) Menggunakan Khamir Saccharomyces Cerevisiae Murni

Abstract

Virgin coconut oil (VCO) is coconut oil that processed without heating. This study about fermentation of VCO using Saccharomyces cerevisiae. The purposes of this research is to find the best condition like stirring times, stirring speeds, fermentation times and concentration of inoculum in the process of making VCO. The variation of stirring speeds are 25 rpm, 50 rpm, 75 rpm, 100 rpm and 125 rpm. Stirring time used was 15 minutes, 30 minutes, 45 minutes, 60 minutes and 75 minutes. The variation of fermentation times are 6 hours, 12 hours, 18 hours, 24 hours, and 30 hours and variation concentration of inoculum are 5%, 10%, 15%, 20% and 25%. For stirring effects, the highest yield was obtained 24,5% with stirring speed is 50 rpm and stirring time is 30 minutes and the lowest yield was obtained 8,5% with stirring speed is100 rpm and stirring time 75 minutes. For fermentation times and concentration inoculum effets, the highest yield was obtained from this research is 28,25% with addition inoculum is 10% and fermentation times is 24 hours. And the lowest yield is 15% with addition inoculum is 20% and fermentation times is 12 hours. The results of this research for stirring effects showed decreases yield of VCO and for the fermentation time showed increases yield of VCO and concentration inoculum showed no effect for yield of VCO.

Comparison of Virgin Coconut Oil (VCO) quality with fermentation and centrifugation methods from genjah and hybrid variety of coconut based on Indonesian local environment resources

“…The coconut cream layer was divided into two treatments, namely for fermentation and centrifugation methods. The fermentation method was made by adding 0.4% yeast Shaccharomyces cereviceae into coconut cream and fermented for 24 hours [10]. Centrifugation method by inserting coconut cream into a centrifuge tube and setting the speed to 10,000 rpm for 20 minutes [1].…”

“…Therefore, the separation between oil and water in this method is more optimal than other methods [1]. While the fermentation method is a traditional method of VCO extraction which requires a long time so that the water content is high and the oil separation is not optimal [10]. Oils with low water content have a longer shelf life so as to prevent oxidation reactions that cause rancidity [9].…”

Kualitas Virgin Coconut Oil (Vco) Hasil Fermentasi Selama ≥ 24 Jam Menggunakan Ragi Roti Dengan Konsentrasi Nutrisi Yeast 6%

“…Hal ini menunjukkan bahwa pada waktu ke 24 jam kurva pertumbuhan ragi roti berada pada puncaknya. Selain itu, jumlah ragi tidak seimbang dengan sumber nutrisi yang tersedia dalam starter dan santan kelapa yang akan difermentasi sehingga ragi roti mulai kekurangan makanan dengan demikian waktu fermentasi yang lebih lama justru menghasilkan jumlah minyak yang lebih sedikit [13].…”

APLIKASI PENGGUNAAN EKSTRAK NANAS DAN RAGI ROTI SEBAGAI BIOKATALISATOR PEMBUATAN VCO (Virgin Coconut Oil) SERTA PEMURNIANNYA DENGAN MENGGUNAKAN ZEOLIT ALAM BENGKULU DAN ABU SEKAM PADI

“…Aditya, Rusmarilin, & Limbong (2014) telah melakukan penelitian mengenai pembuatan VCO menggunakan ragi roti, dari hasil penelitiannya menunjukkan rendemen VCO yang dihasilkan semakin meningkat dengan semakin banyaknya konsentrasi ragi roti yang ditambahkan. Pemanfaatan ragi roti yang mengandung Saccaharomyces cereviceae yang merupakan enzim proteolitik dapat menghidrolisis ikatan peptida pada emulsi santan (Simangunsong, Febrina, & Masyitah, 2016). Penelitian yang dilakukan oleh Mujdalipah (2016) mengenai penggunaan tiga jenis ragi dalam proses pembuatan VCO yaitu ragi roti, ragi tape dan ragi tempe, dimana ketiga jenis ragi ini sama-sama mengandung enzim protease.…”

“…Tingginya kandungan air ini juga mengakibatkan reaksi hidrolisis yang dapat menyebabkan minyak menjadi tengik (Winarno, 1997). Selain itu juga dapat dikarenakan bercampurnya air pada saat pembuatan dan tidak bisa dipisahkan dengan metode pemisahan biasa (Simangunsong, Febrina, & Masyitah, 2016). Sama halnya untuk parameter kadar asam lemak, maka nilai yang dihasilkan belum memenuhi SNI 2008 yaitu maksimum sebesar 0,2% sedangkan menurut APCC sebesar 0,5%.…”