Pengaruh Geometri Infill terhadap Kekuatan Tarik Spesimen Uji Tarik ASTM D638 Type IV Menggunakan Filamen PLA+ Sugoi

Abstract

<p>Pengaturan parameter proses 3D <em>Printing </em>berteknologi <em>Fused Deposition Modelling</em> (FDM) sangat mempengaruhi kualitas produk cetak baik dalam hal akurasi dimensi, <em>surface roughness</em>, dan kekuatan tariknya. Dua material yang paling sering digunakan para praktisi 3D Printing adalah PLA dan ABS masih memerlukan pengaturan parameter proses pada <em>slicing software</em> untuk menghasilkan produk cetak paling kuat ditinjau dari kuat tariknya. Penelitian ini memvariasikan bentuk geometri <em>infill </em>yang tersedia pada Ultimaker Cura 4.8.0 dalam mencetak spesimen uji tarik ASTM D638 Type IV. Ada 13 (tiga belas) bentuk <em>infill </em>yang digunakan dengan <em>infill density</em> 100%. Ada 3 (tiga) variasi <em>nozzle temperature</em> yaitu 205°C, 215°C, dan 225°C. Parameter proses yang tetap seperti <em>layer thickness</em> 0,2 mm, <em>printing speed</em> 50 mm/s, <em>travel speed</em> 100 mm/s, dan <em>bed temperature</em> 60°C. Spesimen uji tarik dicetak masing-masing tiga buah pada 39 (tiga puluh sembilan) eksperimen dan rata-rata hasil uji tarik dihitung kemudian selanjutnya dianalisis. Nilai kekuatan tarik tertinggi diperoleh pada pengaturan <em>nozzle temperature</em> 205°C dengan bentuk <em>infill concentric</em> atau terdapat pada eksperimen nomor 9 dengan nilai 32,40 MPa. Sedangkan nilai kekuatan tarik diperoleh pada pengaturan <em>nozzle temperature</em> 225°C dan dengan bentuk <em>infill cross</em> atau pada eksperimen nomor 37 dengan nilai 19,10 MPa. Sehingga dapat disimpulkan bahwa bentuk geometri <em>infill </em>pada proses 3D <em>Printing </em>FDM sangat mempengaruhi kekuatan tarik produk cetak.</p>

Optimasi Variasi Jumlah Blade Inlet Turbo Pada Waterjet Thruster Mini Produk 3D Printing Dengan Filamen ST PLA Terhadap Gaya Dorong Menggunakan Metode Taguchi

“…Jurnal Inovasi Teknologi Terapan (JITT) Volume 02, Nomor 1, (2024) e-ISSN : 3026-0213 inovasi dari jenis material PLA yang sudah dilakukan pengomposan dengan menggabungkan beberapa aditif spesial di dalamnya [17].…”

Pengaruh Parameter Proses terhadap Kuat Tarik Produk Hasil 3d Printing Menggunakan Filamen ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate)

“…Penelitian tersebut juga menggunakan beberapa batasan contohnya: printing speed sebesar 50, travel speed 100, dengan tipe beragam seperti Octet, Tri Hexago, Quarter Qubic, Grid, Lines, Concentric, Triangles Cubic, Cubic Subdivision, Gyroid, Cross, Cross 3D dan Zig Zag, mendapatkan hasil kekuatan tarik maksimal yaitu 43,20 Mpa dengan parameter uji yaitu nozzle dengan suhu 215 °C untuk pengisian tipe concentric. Hasil nilai untuk kekuatan tarik terendah pada 24,50 Mpa dengan suhu 205 °C untuk tipe Cross [8], [9]. Pengaturan parameter yang menaruh kekasaran bagian atas terbaik dalam 3,321 µm memakai filamen ST dan PLA sebesar 0,10 mm untuk layer thickness, 40 mm/s untuk printing speed, 190˚C untuk nozzle temperature, 45˚ untuk orientation, 110 % untuk flowrate dan 40 % untuk cooling speed [10][11].…”

Analisa Hasil Cetak 3D Printer Dengan Teknik Layer By Layer

“…Pada penelitian ini dilakukan proses pencetakan spesimen dengan menggunakan mesin 3D printer. Desain spesimen disesuaikan dengan standart ASTM D638 (Type IV) [5][7] dan teknik layer by layer dengan filament PLA ABS digunakan sebagai bahan benda kerja dan sifat umum diberikan pada Tabel 1 [9]. Percobaan yang dipilih dalam orthogonal array harus lebih besar atau setidaknya sama dengan banyaknya percobaan yang diperoleh dari hasil perhitungan derajat bebas [8].…”