Parametric resonances arising from the piecewise constant excitation of elastic system of the grinding machine

Abstract

обработки проволочным электродом и согласуется с экспериментальными исследованиями анодных процессов рас-творения модифицированного слоя. Сравнение экспериментальных и расчетных данных позволяет уточнить числен-ные значения коэффициентов электрохимического растворения поверхностных слоев стали, полученных при раз-личных технологических условиях электроэрозионной обработки. Результаты способствуют расширению внедрения на практике комбинированной технологии последовательного применения электроэрозионной и электрохимической обработок проволочным электродом.Ключевые слова: электрохимическая размерная обработка, проволочный электрод, электроэрозионная вырез-ная обработка, коэффициент электрохимического растворения.V.I. Osipenko, A.P. Plakhotny, A.Yu. Denisenko. Improved methodology for calculating the processes of surface anodic dissolution of spark eroded recast layer at electrochemical machining with wire electrode. The wire electro discharge machining (WEDM) process produces surfaces that require some kind of finishing operation. The precision electrochemical machining is one of techniques used mainly to improve the steels' appearance. It is also desirable to remove the white uppermost recast layer (produced by the WEDM process) so as to improve the surface functional performance. The paper develops a mathematical model for wire electrochemical machining and employs this model in the experimental validation of the modified layer anodic dissolution processes. The effected comparison of experimental and calculated data for the first time allows specifying the numerical values of the electrochemical dissolution rate as to surface layers of steel obtained under different conditions of electrical discharge machining. The results obtained contribute to the extended practical implementation of the combined technologies when wire electro discharge and wire electrochemical machining. consecutively applied Keywords: precision electrochemical machining, wire electrode, wire electrical discharge machining, rate of electrochemical dissolution. Физико-механические свойства поверхностного слоя шлифованных деталей в значительной степени определяют долговечность их работы. Поверхностный слой обрабаты-ваемой детали в процессе шлифования подвергается тепловому воздействию, приводящему к изменению его физико-механического состояния. Для снижения температуры при шлифовании успешно применяются прерывистые круги [1]. Однако прерываемость процесса резания может способствовать развитию значительных колебаний упругой системы станка, приводящих к формированию волнистости обрабатываемой поверхности. Периодичность изменения контакта круга с деталью при прерывистом шлифовании приводит к периодическому изменению жест-кости упругой системы станка. В связи с этим возникла необходимость выявить условия, при-водящие к параметрической неустойчивости станка при прерывистом шлифовании.