Optimization of pocket machining strategy in HSM

Msaddek, El Bechir; Bouaziz, Zoubeir; Dessein, Gilles; Baili, Maher

doi:10.1007/s00170-011-3801-9

Cited by 10 publications

(4 citation statements)

References 7 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…In paper [9] author group have elaborated an optimization method based on the analysis of the different critical parameters so as to distinguish the most suitable strategies to calculate the cutting time and define the machine dynamics.…”

Section: Analysis Of Information Sourcesmentioning

confidence: 99%

Forecasting of the productivity of parts machining by high-speed milling with the method of half-overlap

et al. 2018

View full text Add to dashboard Cite

In the article the technology of high-speed milling was observed as a key to the most promising methods of engineering products machining. It is indicated that the correct choice of the strategy for moving the cutting tool in the manufacture of products is the basis for ensuring the desired surface quality of the workpiece and its high processing efficiency. A review of the work devoted to the diagnosis of high-speed processing strategies was performed. Based on the up-to-date knowledge of the physics of the process of establishing of a qualitative surface, the article proposes to consider a new technology of high-speed milling with half-overlap. As the main idea of this technology, it is suggested to consider the work of the deformation component of cutting process as the main component of the complex energy-intensive process of high-speed milling. In addition, the paper suggests a technique for estimating the productivity of machining by the method of high-speed milling with half-overlap. It is theoretically justified that the specific productivity of the proposed technology is quite high Q=12.5÷4.2 cm 2 /min and depends on the technological regimes. The place of technology of high-speed milling with half-overlap in the technological process of manufacturing details of any complexity was noted. The area of further research is indicated.

show abstract

Section: Analysis Of Information Sourcesmentioning

confidence: 99%

Forecasting of the productivity of parts machining by high-speed milling with the method of half-overlap

et al. 2018

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…W dążeniu do efektywnego wytwarzania nieustannie modernizowane systemy komputerowego wspomagania wytwarzania (CAM) oferują kolejne strategie ruchu narzędzia względem przedmiotu obrabianego, które w powiązaniu z różnorodnymi narzędziami i obrabiarkami CNC zapewniają stabilne obciążenie narzędzia, wydajną obróbkę, satysfakcjonujący okres pracy narzędzia do wymiany i odpowiednią jakość powierzchni obrobionej. Zwraca uwagę duża liczba dostępnych rozwiązań tego samego zadania technologicznego [1,2,3]. Projektując sposób obróbki technolog ma wiele możliwości zastosowania narzędzi o różnej średnicy, długości (wysięgu), składanych lub monolitycznych, różnej liczbie ostrzy, o różnej cenie, sposobie pracy, chłodzenia, czy wreszcie pracujących z różnymi parametrami skrawania.…”

Section: Wstępunclassified

Application of automation programming CAM system to assess the effectiveness of CNC milling

Zalewski¹

2015

Mechanik

View full text Add to dashboard Cite

Jednym z istotnych kierunków rozwoju systemów CAM jest dążenie do automatyzacji opracowania programów obróbkowych. Oprócz Skrócenia czasu przygotowania technologii, można także uzyskać wiele wariantów alternatywnych procesów obróbkowych. Procesy te można porównać ze względu na różne kryteria takie jak np. czas realizacji procesu, koszt, zapotrzebowanie mocy, wymagane momenty skrawania, itd. -jeszcze na etapie projektowania. W artykule przedstawione zostaną zasady zastosowania systemów CAM i przykład analizy oceny efektywności kilku wariantów realizacji fragmentu procesu obróbkowego. APPLICATION OF AUTOMATION PROGRAMMING CAM SYSTEM TO ASSESS THE EFFECTIVENESS OF CNC MILLINGOne of the important directions of development of CAM systems is the desire to automate the preparing of CNC programs. In addition to shorten the time of preparation technology, you can also get a lot of alternatives of machining processes. These processes can be compared due to different criteria such as: process execution time, cost, power consumption, required moments of cutting, etc. -still at the design stage. In this article, the principles of the use of CAM systems for such analysis and evaluation of the effectiveness of several variants of the implementation portion of the machining process are presented. WSTĘPRozwój narzędzi skrawających oraz rosnące możliwości obrabiarek CNC zasadniczo rozszerzają możliwości realizacji współczesnych procesów obróbkowych. W dążeniu do efektywnego wytwarzania nieustannie modernizowane systemy komputerowego wspomagania wytwarzania (CAM) oferują kolejne strategie ruchu narzędzia względem przedmiotu obrabianego, które w powiązaniu z różnorodnymi narzędziami i obrabiarkami CNC zapewniają stabilne obciążenie narzędzia, wydajną obróbkę, satysfakcjonujący okres pracy narzędzia do wymiany i odpowiednią jakość powierzchni obrobionej. Zwraca uwagę duża liczba dostępnych rozwiązań tego samego zadania technologicznego [1,2,3]. Projektując sposób obróbki technolog ma wiele możliwości zastosowania narzędzi o różnej średnicy, długości (wysięgu), składanych lub monolitycznych, różnej liczbie ostrzy, o różnej cenie, sposobie pracy, chłodzenia, czy wreszcie pracujących z różnymi parametrami skrawania. Które narzędzie wybrać? Jaka strategia pracy narzędzia będzie najlepsza? Jakie parametry skrawania dla wybranej strategii będą optymalne? W artykule opisano rozwijaną metodę symulacyjną służącą do porównywania wielu sposobów obróbki tej samej części. Podejście takie można zaliczyć do metod numerycznych. Ograniczając analizę do konkretnego przypadku, dyskusję sprowadza się do skończonej liczby rozwiązań o charakterze dyskretnym. Wyniki obliczeń cząstkowych zależą od:-rodzaju narzędzi (w tym przypadku frezów), -parametrów skrawania (które weryfikowane doświadczalnie i powtórnie stosowane w podobnych okolicznościach, pośrednio uwzględniają warunki pracy, -algorytmów programów CAM służących do opracowania toru ruchu narzędzia na podstawie deklarowanych parametrów skrawania. W pracy wykorzystywany jest parametryczny zapis techno...

show abstract

“…From the point of view of dimensional precision, we can have a better repetition for the machining series. Besides, in HSM, we can manufacture very hard materials with longer lifetime of tools and reduced machining forces [15]. It consists not only in increasing the spindle speed but also in increasing the speed of a cut (more than five times superior) [8].…”

Section: The High-speed Machiningmentioning

confidence: 99%

Influence of interpolation type in high-speed machining (HSM)

Msaddek

Bouaziz

Baili

et al. 2014

Int J Adv Manuf Technol

Self Cite

View full text Add to dashboard Cite

International audienceThe recourse to the high-speed machining for the manufacture of warped shapes imposes an evolution towards a very high technicality of the CAM methods and of the machining operation execution. Due to its own characteristics, the high-speed machining (HSM) implies the use of new machining interpolations, in such a way that it assures the continuity of advances in the best way possible. Among these interpolations, we mention the polynomial interpolation. In this article, we propose a complete study of the interpolation type influence on the HSM machine dynamic behavior and also on the generated errors. For this, we have measured the feed rate of the cutting tool path for each type. Then, in terms of accuracy, we have measured the errors. In order to validate our approach, we have compared the simulated results to the experimental ones

show abstract

Optimization of pocket machining strategy in HSM

Cited by 10 publications

References 7 publications

Forecasting of the productivity of parts machining by high-speed milling with the method of half-overlap

Forecasting of the productivity of parts machining by high-speed milling with the method of half-overlap

Application of automation programming CAM system to assess the effectiveness of CNC milling

Influence of interpolation type in high-speed machining (HSM)

Contact Info

Product

Resources

About