Novos aditivos de secagem para concretos refratários: fibras poliméricas de alto desempenho

Abstract

ResumoFibras poliméricas têm sido sistematicamente incorporadas às formulações de concretos refratários com o objetivo de diminuir os riscos de explosão durante o processo de secagem. Após a fusão das fibras, canais permeáveis são formados, reduzindo a pressão de vapor e aumentando a velocidade de secagem. As fibras comumente utilizadas para esse fim são de polipropileno e podem gerar aumentos de permeabilidade em temperaturas por volta de 165 ºC. Para otimizar o desempenho desses materiais é necessário que essa temperatura seja reduzida, preferencialmente para abaixo de 100 ºC. Como não há grande disponibilidade de produtores de fibras com esse requisito, um sistema de fiação e uma nova geração de fibras poliméricas foram desenvolvidos baseados em uma criteriosa seleção de polímeros e copolímeros, bem como em suas composições químicas e propriedades físicas. Fibras com geometria similar às comerciais foram produzidas e sua atuação como aditivo de secagem foi avaliada, apresentando desempenho consideravelmente superior. Palavras-chave: concretos refratários, secagem, fibras poliméricas. AbstractPolymeric fibers have been systematically added to the refractory castables formulations in order to reduce the risks of explosive spalling during the drying and first heat-up process. After fibers melt, permeable paths are generated, reducing the vapor pressure and increasing the drying rate. The polypropylene fibers are traditionally employed in this technique and modify permeability at 165 ºC. To optimize the performance of these fibers, their melting point must be reduced bellow to 100 ºC. As there is not great availability of fibers with this requirement, a melt-spinning equipment and a new generation of fibers were developed, based on a careful choice of polymers and copolymers, as well as their composition and physical and chemical properties. Fibers with geometry similar to the conventional ones were produced and their performance as drying additives were evaluated, presenting better results than the conventional polypropylene ones.

Mecanismos de hidratação do óxido de magnésio

“…De modo análogo, a indústria de refratários sentiu-se pressionada a aprimorar sua tecnologia, já que fornece os insumos Rod. Washington Luiz, km 235, S. Carlos, SP 13565-905 2 Instituto de Química de S. Carlos -IQSC, USP leaiqsc@yahoo.com.br, vicpando@power.ufscar.br período foi o desenvolvimento das técnicas de produção e instalação de refratários monolíticos, que apresentam maior versatilidade e menor custo comparados aos equivalentes pré-moldados convencionais [3,4].…”