Atualmente, na etapa de classificação de placas na indústria de revestimentos cerâmicos, a calibração das placas padrão de duralumínio é executada por meio de um dispositivo conhecido como "dataplucômetro". Este equipamento é empregado para aferir as propriedades dimensionais das placas cerâmicas conforme estipulado na norma ISO 10545. No entanto, é importante ressaltar que o referido dispositivo vem apresentando algumas limitações e inadequações. Dentro desse cenário, o equipamento de braço articulado de medição por coordenadas surge como uma alternativa de melhora neste processo de medição. Com base nesse contexto, o objetivo deste trabalho foi investigar e validar uma nova metodologia para a calibração de placas padrão de duralumínio em braços de medição por coordenadas. Para isso, o estudo investigou medições pontuais em três placas de duralumínio de diferentes tamanhos (15 × 15, 60 × 60 e 60 × 120 cm) utilizando o braço de medição Faro modelo 14000. As medições foram realizadas em 21 pontos predefinidos em cada placa, com a participação de dois operadores durante dez dias, com o objetivo de avaliar a repetibilidade das medições e a influência da troca de operador nos resultados. Foram analisadas as características das placas, como tamanho, ortogonalidade, retitude lateral, curvatura lateral, curvatura central e empenamento. Os resultados evidenciaram uma alta repetibilidade nas medições das características de calibre nas placas, entretanto, para as propriedades relacionadas à planaridade, em particular o empenamento, observou-se um desvio padrão significativamente elevado. Portanto, o método demonstrou ser adequado somente para a avaliação do tamanho, ortogonalidade e retitude lateral das placas, enquanto a medição da curvatura lateral, central e empenamento requer uma análise mais aprofundada para fins de validação.Palavras-Chave: Braço de coordenadas; placa padrão; medição dimensional; indústria de revestimentos cerâmicos.