Modelagem E Avaliação Do Processo De Degomagem No Refino De Óleo De Soja

Abstract

Resumo: A produção de óleo de soja é um importante setor do agronegócio mundial. O Brasil é um dos grandes produtores mundiais deste produto, mas enfrenta grande concorrência no mercado internacional de outros países produtores. Para ser competitivo neste mercado, faz-se necessário atuar intensivamente no processo de refino para produzir óleo com qualidade e baixo custo operacional. No processo de refino, a etapa de degomagem garante a separação das gomas presentes no óleo de soja. Este trabalho tem como principal objetivo modelar e avaliar a operação industrial de degomagem a fim de possibilitar a redução de perdas operacionais e a geração de óleo de melhor qualidade. Para tanto, foi realizado um estudo do processo para verificar a influência das variáveis e parâmetros envolvidos na degomagem. Em seguida, foi desenvolvido o modelo matemático do processo que foi validado com dados operacionais da indústria. Além disso, diversas simulações desta operação foram realizadas a fim de avaliar as melhores condições do processo. Os resultados obtidos foram satisfatórios, o modelo desenvolvido representou bem o processo de degomagem, a variável de dosagem de água não exerceu influência sobre a perda de óleo arrastada e em contrapartida, o parâmetro operacional de ajuste da pressão influenciou diretamente.. Palavras-chave:Degomagem, óleo de soja, modelagem matemática. Abstract:The soybean oil production is an important sector of world agribusiness. Brazil is one of the great world producers of this product, but it faces hard competition in international markets from other producing countries. To be competitive in this market, it's necessary to operates extensively in the refining process to produce quality oil and low operating cost. In the refining process, the degumming step ensures separation of the gums present in the soybean oil. This work aims to mould and to analyze the degumming industrial operationin, order to decrease operational losses and to produce better quality oil. Thus, a study of the process was realized to verify the influence of the variables and parameters involved in the degumming. After that, the mathematical model of the process which was validated with the industry operational data was developed.Moreover, several simulations of this operation were realized to verify the best process conditions. The results obtained were satisfactory and the developed model represented well the degumming process. The variable amount of water didn't exert influence on the loss of dragged oil and in compensation, the operating parameter of pressure adjustment influenced directly.

Study of the Antioxidant Power of the Waste Oil from Palm Oil Bleaching Clay

“…However, in order to meet such market demands, it is necessary to remove impurities, pigments and unpleasant odors [6] through a process known as vegetable oil 2 of 13 refining, which consists of four steps: degumming, neutralizing, bleaching and deodorization. In the initial two steps, some emulsifying substances such as lecithin, free fatty acids, glycerol, carbohydrates, resins and metals are removed [7]. Bleaching is one of the most important steps of refining, during which pigments (chlorophyll and its derivatives, carotenes, tocopherols), saponifiable materials, phosphatides, phospholipids, peroxides, metals, water and so on are eliminated [8][9][10].…”