Moagem de pós de carbeto de silício em moinho planetário

Abstract

ResumoPó de alfa carbeto de silício (α-SiC) foi cominuído em moinho planetário durante os períodos de tempo de ½, 2, 4 e 6 h. A velocidade de rotação foi de 300 rpm, o meio de moagem foi álcool isopropílico e os corpos moedores foram esferas de zircônia estabilizada com céria. Os pós cominuídos foram caracterizados quanto ao tamanho e distribuição de tamanho de partícula, a composição química, as fases cristalinas e a morfologia. Observou-se uma grande redução no tamanho de partículas, que passaram de micrométricas para submicrométricas e até nanométricas, alteração da distribuição das mesmas de bimodal para unimodal, e a geração de aditivação secundária causada pelo meio de moagem. Palavras-chave: moagem, nanopós, SiC, aditivação secundária. Abstract Alpha silicon carbide (α-SiC) powder was comminuted in planetary mill during ½, 2, 4 and 6 h. The rotation speed was 300rpm, the medium of milling was isopropyl alcohol and the grinding bodies were spheres of ceria-stabilized zirconia. The milling powders were characterized concerning the size and particle size distribution, the chemical composition, the crystalline phases, and morphology. A large reduction of the particle size, that had changed from micrometrics to submicrometrics and even nanometrics, a change of their distribution from bimodal to unimodal, and the generation of secondary aditivation caused by medium of milling were observed.

Processing and Manufacturing of Metal Matrix Aluminum Alloys Composites Reinforced by Silicon Carbide and Alumina through Powder Metallurgy Techniques

“…According to Figure 3.1 the reinforcement of silicon carbide was more efficient in the milling process compared to the strengthening of alumina, providing a further reduction in particle diameter with increasing grinding time from 30 to 60 minutes and also with increasing fraction of reinforcement [3,4,9]. Indication D (0.5) represents the particle diameter at which 50% by volume of particles are below their respective values.…”

Avaliação do efeito da adição de nanotubos de carbonos e vidro borossilicato na sinterização de carbeto de silício.

“…O SiC tem como principal propriedade elevada dureza, sendo superado somente pelo diamante, pelo nitreto cúbico de boro e pelo carbeto de boro. É também bastante resistente ao calor, ao desgaste e quimicamente inerte a todos os álcalis e ácidos, portanto, tornando-se assim um material cerâmico ideal que pode ser utilizado em condições extremas de operação [19].…”