Métodos de proteção contra a corrosão de ligas metálicas

Abstract

2013ii Autorizo a reprodução e divulgação total ou parcial deste trabalho, por qualquer meio convencional ou eletrônico, para fins de estudo e pesquisa, desde que citada a fonte.iii AGRADECIMENTOS• Primeiramente à Deus, pelo dom da vida e Seu Constante auxílio e ajuda;• Ao professor e amigo Artur de Jesus Motheo, pela orientação do trabalho de tese, a quem devo inúmeros aprendizados, pelas repreensões quando necessário, e por sua amizade e paciência para ser mais que um orientador durante todo o período; • À Profa. Pilar Herrasti González, pela orientação e amizade, e pelo constante apoio e disponibilidade durante o período em que estive na Espanha, e após retorno ao Brasil; • Ao Dr. Javier Recio, pela participação no trabalho e inúmeras discussões dos resultados;• Às professoras Alda Simões e Fátima Montemor, de Lisboa, pela colaboração com as análises de corrosão localizadas, onde me proporcionaram grande aprendizado nestas técnicas de análise;• À todo pessoal do Laboratório de Eletroquímica Interfacial, pela amizade e bons momentos juntos;• À todo pessoal do IQSC, da sessão de pós graduação, da CAQI, oficinas e pessoal da manutenção;• Ao grupo da Profa. Pilar, em Madri, da Profa. Alda, em Lisboa, e do pessoal do apartamento em que morei; • À USP (IQSC), à Universidad Autónoma de Madrid (Facultad de Ciencias) e à Universidade Técnica de Lisboa (Instituto Superior Técnico), que em conjunto, me ofereceram todo suporte e infraestrutura para desenvolvimento deste trabalho de tese;• Às agências CAPES e CNPq, pelo auxílio financeiro durante todo o período.• À minha família, minha mãe, meu pai, minhas irmã (a Nê e a Vi), meu sobrinho Daniel, cunhado (aprendiz de pilotagem), e todos que, perto ou longe, estão presentes em minha vida; • À Dani, por todo amor e carinho, meu sogro Daniel e toda sua família;• Aos amigos Neto, Felipe, Eliézer, Guilherme, o Yuri, e tantos outros cujo espaço seria pequeno para citar;• Aos irmãos e amigos, que me receberam e me trataram com grande hospitalidade, qualquer parte do mundo que fosse; ResumoNeste trabalho foram estudadas soldas TIG (Tungsten Inert Gas) nos aços inoxidáveis 304 e 316, e no aço carbono 1020. As alterações das microestruturas foram investigadas por microscopias óptica (MO) e eletrônica de varredura (MEV), enquanto que a corrosão destas regiões foi estudada por análises de polarização potenciodinâmica. Um sistema miniaturizado de análise corrosão, denominado sensor pontual de corrosão (SPC), foi utilizado com o objetivo de analisar a estreita região dos cordões de solda, estudando assim a influência da corrente de solda na corrosão desta região nos aços inoxidáveis 304 e 316. Os resultados mostraram que a alteração da estrutura cristalina na solda tornou esta região menos susceptível à corrosão que o material base, e o aumento da corrente de solda intensificou ainda mais este efeito, pela formação de estruturas mais compactas. No caso do aço carbono 1020 (mais susceptível à corrosão), o estudo da corrosão de sua solda foi feito utilizando técnicas eletroquímicas glo...

Corrosion Resistance of TIG Welded Joints of Stainless Steels

“…They are alloyed with at least 12% chromium and become corrosion resistant by formation of a passive film on the surface. The austenitic, ferritic and ferritic-austenitic (duplex) groups are the most commonly used in several industrial areas such as steam-power generation, automotive engineering, biotechnological, chemical, transportation, nuclear and aerospace industries [1].…”

Corrosion Behavior of Welded Joints in Different Stainless Steels

“…Due to its properties, stainless steels are becoming attractive materials for industrial applications such as steam generation, automotive, biomedical, chemical, transportation, nuclear and aerospace industries [1]. Stainless steels can be classified into different groups based on their microstructure.…”

Revestimentos com propriedades de autorreparação contendo metacriloxipropiltrimetoxisilano como formador de filme.

“…Esta técnica é adequada para superfícies cuja corrosão se apresenta de modo uniforme e pode ser utilizada na avaliação do efeito de autorreparação, para avaliar o desempenho de inibidores de corrosão e investigar corrosão por pite, galvânica, microbiológica e corrosão sob tensão. [86,90,91] Muitos fatores influenciam os resultados de SVET, como a diferença de densidade de corrente entre a área de investigação e seus arredores, a sensibilidade do detector de corrente, a distância da sonda da superfície, a amplitude de vibração e resistividade da solução. Esta técnica é bastante utilizada nos estudos das propriedades de autorreparação de revestimentos orgânicos, monitorando a densidade de corrente em um defeito localizado.…”

“…As medições mostram que a densidade de corrente na superfície do defeito é muito pequena quando comparada aos valores de densidade de corrente do metal sem a presença do filme protetor. [86,[90][91][92][93][94][95][96][97] A influência do tamanho de um nanocontêiner na eficiência de autorreparação foi comprovada pela técnica de SVET no estudo de Esses ensaios permitem a identificação de falhas, quanto à morfologia e estrutura, similares às observadas em exposições naturais. [99] Nos ensaios em câmara de névoa salina realizado por Falcón…”

“…Como são muitas as técnicas eletroquímicas que podem ser usadas na análise de revestimentos autorreparadores ( as mais indicadas são as não destrutivas) e não há um padrão ou guia indicando quais técnicas fornecem informações consistentes sobre o processo, nesta dissertação serão utilizadas as técnicas de espectroscopia de impedância eletroquímica (EIE) e de varredura com eletrodo vibratório -Scannig Vibrating Electrode Technique (SVET).2.4.1.1 Espectroscopia de Impedância Eletroquímica (EIE)Por meio da EIE pode-se obter dados relativos a evolução dos processos corrosivos e avaliar a performance de um revestimento aplicado no metal. Nesta técnica, um potencial alternado (sinal senoidal) é aplicado no eletrodo de trabalho que responde com uma corrente também alternada, em uma determinada faixa de frequência, permitindo que os processos do eletrodo e interfaces sejam determinados sequencialmente [86]. A vantagem de aplicar a técnica de EIE para investigar a proteção contra a corrosão pela aplicação de revestimentos é que com ela se obtém uma visão mais completa do processo de deterioração da tinta, pois as medidas de capacitância tendem a aumentar com o tempo de imersão devido à absorção de eletrólito.Contudo, pode ocorrer sobreposição das constantes de tempo dificultando a identificação das reações de interface em uma determinada faixa de frequência.Para facilitar a avaliação e melhor interpretação dos espectros de EIE, pode-se simular circuitos equivalentes e, assim, elucidar os mecanismos de reação do sistema [87].…”