Metodología 5S: Una Revisión Bibliográfica y Futuras Líneas de Investigación

Abstract

Esté presente artículo es de tipo descriptiva, tuvo como objetivo “Determinar cómo es la metodología 5S” dando a conocer los diferentes aportes de autores que nos indica los principios de las 5S y los beneficios que aporta las metodología 5S dándonos a conocer la gran importancia que conlleva la implementación de las 5S y es la herramienta que tiene mayor efectividad con resultados positivos en las empresas de cualquier sector sin la necesidad de invertir solo aplicarlo con los recursos disponibles de la empresa, el principal beneficio que otorga la implementación de las 5S es el incremento de la productividad minimizando los desperdicios, manteniendo la organización en buenas condiciones y la mejora continua. Para la realización de la revisión sistemática se revisó las fuentes de datos más confiables como lo son: Science Direct, ProQuest, Redalyc, Dialnet, Scielo, Alicia, también en los repositorios de artículos y tesis de universidades, donde las investigaciones fueron en torno de 70% de artículos, 10% tesis y 20 %libros tomando en cuenta los últimos seis años de publicación. En conclusión, es importante que las empresas en general tanto pequeñas como grandes implementen las 5S: clasificación, orden, limpieza, estandarización y disciplina ya que les va a permitir una mejor organización y desenvolvimiento lo que va a dar como resultado mejorar su productividad, incrementar la calidad, mejorar el ambiente laboral con orden y limpieza, encaminándose a una mejora continua. Por otro lado, se recomienda a las empresas implementar las 5S a su negocio ya que tiene resultados rápidos con un mínimo costo. Se tendrán grandes resultados como incrementar la productividad, mejorando la eficiencia y eficacia, mejorar la calidad.

Metodología 5´S: Una revisión del estado del arte

“…La metodología 5 'S surge de cinco palabras japonesas: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke. La metodología 5 'S es considerada uno de los procedimientos operativas de desempeño que indica óptimos resultados en investigación de manufactura de clase universal por su aportación al mejoramiento de procesos enfocados en la calidad, productividad y la mejora continua, con resultados efectivos y de bajos costes de implementación, Inga Salazar, Coyla Castillon, & Montoya Cárdenas, (2022).…”

“…Ordenar (seiton), representa clasificar los objetos que se han localizado en el área desorganizada en un principio. En este proceso después de sacar lo necesario de lo que no, se debe adecuar de manera ordenada escogiendo el lugar para cada objeto donde se sugiere colocarlos cerca al lugar donde más se va a necesitar el objeto o material, incluso se adecua en mostradores o muebles donde se consigan visibilizar y lograr espacio, de igual manera se recomienda identificar y colocar nombres a cada objeto para así localizarlos de forma más rápida, Inga Salazar, Coyla Castillon, & Montoya Cárdenas, (2022) 3.…”

Structural Diagnosis, Analysis, and Proposals for the Guinea Pig (Cavia Porcellus) Meat Market in the Andean Region

“…At the same time, due to the increase in population and, consequently, its increase in food demand, the production speed of guinea pig meat must be increased (Cahui Galarza 2019). For this reason, one option to improve the production chain of a company dedicated to this consumable is the implementation of Lean Manufacturing methodology tools such as, for example, the 5S, which has the function of streamlining processes, providing productivity and eliminating activities that do not add value (Inga Salazar et al 2022). Thus, according to data from the Ministry of Agrarian Development and Irrigation (2023), it is Proceedings of the 6 th Industrial Engineering and Operations Management Bangladesh Conference Dhaka, Bangladesh, December 26-28, 2023 © IEOM Society International proposed that the percentage of guinea pig consumption in Metropolitan Lima (18%) should reach the percentage (36%) consumed in the Central Highlands of Peru.…”

Application of Lean Manufacturing to Increase Productivity in the Finishing Area in an Industrial Rubber Company

“…The 5S tool is part of the Lean Manufacturing methodology, its origin is Japanese and it is based on its five stages: seiri (classify), seiton (sort), seiso (clean), seiketsu (standardize) and shitsuke (discipline), which aim to improve the aspects of organization and cleanliness within a work environment; it also creates standards in the processes in an efficient and effective way (Salazar et al 2022). The application of the 5S tool aims to avoid or reduce deficiencies in a work environment, such as: the presence of dirt in the workplace, tools or others; presence of disorganization in the work area; incorrect use of resources; among others (Olvera et al 2022).…”