Methodical Basis of Investigation of Influence of the Iron Ore Materials and Coke Metallurgical Characteristics on the Blast Furnace Smelting Efficiency

Dmitriev, Andrey N.; Vitkina, Galina Yu.; Chesnokov, Yu. A.

doi:10.4028/www.scientific.net/amr.602-604.365

Cited by 23 publications

(12 citation statements)

References 5 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…The softening and melting temperatures can also be determined by calculation, for example, using the method proposed in [19]. This method fits into the general concept of the developed methodology for analyzing the influence of metallurgical properties of iron ore materials on the efficiency of blast furnace melting [20]. For the calculation, we used predictive physical and chemical models [19,[21][22], which allow us to consider the influence of components of the chemical composition of iron ore materials and their ratios.…”

Section: Softening Temperature Range For Agglomerates With Different ...mentioning

confidence: 99%

Study of Softening Temperature Range of Agglomerate Depending on its Structure and Phase Composition

Dmitriev,

Vyaznikova,

Vitkina

et al. 2023

DDF

Self Cite

View full text Add to dashboard Cite

The initial and final softening (melting) temperatures of redesigned iron ore agglomerates with basicities from 1.2 to 3.0, obtained under laboratory conditions, were investigated. The chemical and phase compositions of the laboratory agglomerates, their microstructures and local chemical compositions, the temperatures at the beginning and end of softening (melting), and the temperature interval of softening were studied. Dependencies of the influence of the basicity of iron ore agglomerates on their softening temperature interval, depending on the proportion of phase components, were obtained. It is shown that as the basicity and proportion of silicoferrite SFCA phases increase, the temperatures at the beginning and end of the softening increase and reach a maximum of 1200 and 1312 °С, respectively (at the basicity of the agglomerate of 1.8), after which the temperatures decrease. Simultaneously, the softening interval increased from 73 to 112 °C.

show abstract

Section: Softening Temperature Range For Agglomerates With Different ...mentioning

confidence: 99%

Study of Softening Temperature Range of Agglomerate Depending on its Structure and Phase Composition

Dmitriev,

Vyaznikova,

Vitkina

et al. 2023

DDF

Self Cite

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…3. Оптимизация состава и повышение металлургических характеристик железорудного агломерата (восстановимость, горячая прочность, температуры размягчения и плавления) и кокса (горячая прочность, реакционная способность) с целью повышения эффективности доменной плавки (увеличение производительности и снижение расхода кокса) [14][15][16][17]. Используется методика оценки влияния металлургических характеристик железорудного сырья и кокса на технико-экономические показатели доменной плавки, созданная на основе комплекса двумерных математических моделей.…”

Section: Fig 1 Three-dimensional Temperature Field Of Gas In a Blast ...unclassified

Perfection of sinter, coke and blast furnace production by application of digital technologies within the frame of “Industry 4.0” concept

Dmitriev

Zolotykh

Vitkina

2020

Černaâ metallurgiâ. Bûlletenʹ naučno-tehničeskoj informacii

View full text Add to dashboard Cite

Аннотация. В настоящее время с развитием вычислительных средств и систем контроля возросла роль цифровизации и цифровой трансформации металлургического производства. Важнейшим элементом перехода на цифровую металлургию является концепция "Индустрия 4.0". Основными составляющими цифровой металлургии являются математические модели физико-химических процессов, протекающих в металлургических агрегатах, и базы данных этих процессов. В Институте металлургии УрО РАН предложен ряд технических решений по совершенствованию аглококсодоменного производства с использованием цифровых технологий в рамках "Индустрии 4.0": двумерный и трехмерный анализ и прогноз явлений доменной плавки, мониторинг состояния огнеупорной футеровки горна доменной печи, оптимизация состава и повышение металлургических характеристик железорудного агломерата и кокса. Эти технические решения апробированы на аглофабриках, коксохимических производствах и в доменных цехах России и Китая.Ключевые слова: цифровая металлургия, концепция "Индустрия 4.0", цифровизация и цифровая трансформация, аглококсодоменное производство, математические модели физико-химических процессов.Ссылка для цитирования: Дмитриев А.Н., Золотых М.О., Витькина Г.Ю. Совершенствование аглококсодоменного производства с использованием цифровых технологий в рамках "Индустрии 4.0" // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2020. Т. 76. № 4. С. 339-343.

show abstract

“…В Институте металлургии УрО РАН разработана методика [56] оценки влияния металлургических характеристик железорудного сырья (восстановимость, прочность, температура размягчения и плавления) на технико-экономические показатели доменной плавки, в основе которой лежат математические модели доменного процесса [57,58]. Эта методика использована для совершенствования технологии переработки железорудной базы черной металлургии, а также для ее расширения.…”

Section: доменное производствоunclassified

Thermophysics – Research Base of Energy- And Resource-Saving Metallurgical Technologies

Ярошенко¹

2017

Izv. vysš. učebn. zaved., Čern. metall.

View full text Add to dashboard Cite

Аннотация. В работе представлены достижения Уральской школы ученых и инженеров металлургов-теплотехников в совершенствовании широкого спектра металлургических технологий, достигнутых на научной базе творческого союза двух наук-теплофизики и информатики. В последние годы математическое моделирование в сочетании с физическим позволило существенно сократить время и область поиска оптимальных решений и тем самым обеспечить более надежное проектирование и наладку тепловых режимов создаваемых технологий и оборудования. Модернизация агломерационных машин осуществлялась путем внедрения систем автоматического управления тепловыми и газодинамическими процессами, а также за счет оснащения машин зажигательными горнами нового типа. Эти мероприятия, наряду с интенсификацией тепло-массообменных процессов, обеспечили улучшение технико-экономических и экологических показателей работы агломерационных фабрик в России и за рубежом. Технологические и теплофизические решения при обжиге окатышей связаны с организацией переточной системы газовых потоков и реконструкцией газоходной системы. В результате реконструкции производительность машин увеличилась на 10-17 %, удельный расход топлива снизился на 8-15 %, а сброс газов после их очистки уменьшился на 50-58 %. Реконструкции подверглись обжиговые машины в России, Бразилии, Иране. В последние годы разработано программное обеспечение для решения комплекса задач в области доменного производства, внедряемое в промышленную эксплуатацию на крупнейшем металлургическом предприятии России-ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат». Новые воздухонагреватели дутья для доменных печей способны обеспечить нагрев до 1300 °С и более за счет подогрева доменного газа и воздуха, используемых для отопления воздухонагревателей при отказе от добавок природного газа. Проблема по переработке металлургических жидких шлаков решена созданием на заводах черной металлургии России, Украины, Индии и Китая установок, которые способны обеспечить высокую производительность по скорости слива шлака (от 3 до 15 т/мин) и по годовым объемам получения гранулированного шлака (от 0,66 до 2,0 млн т). Успешно работает и установка на предприятии «Норильский никель». Совершенствование тепловых режимов и оборудования нагревательных печей и установок различного назначения опирается на математическое моделирование теплофизических процессов, основу которого составляет созданный динамический зонально-узловой метод моделирования радиационного и сложного теплообмена. Этот метод успешно развивается. За последние годы разработаны новые конструкции печей, модернизированы сотни нагревательных печей. Организация тепловых режимов их работы привела к существенному снижению удельных расходов топлива, повышению качества нагрева металла, а при термообработкекачества готовой продукции.

show abstract

Methodical Basis of Investigation of Influence of the Iron Ore Materials and Coke Metallurgical Characteristics on the Blast Furnace Smelting Efficiency

Cited by 23 publications

References 5 publications

Study of Softening Temperature Range of Agglomerate Depending on its Structure and Phase Composition

Study of Softening Temperature Range of Agglomerate Depending on its Structure and Phase Composition

Perfection of sinter, coke and blast furnace production by application of digital technologies within the frame of “Industry 4.0” concept

Thermophysics – Research Base of Energy- And Resource-Saving Metallurgical Technologies

Contact Info

Product

Resources

About