Metallocene Complexes of Group 4 Elements in the Polymerization of Monoolefins

Gupta, Virendra K.; Satish, S.; Bhardwaj, I. S.

doi:10.1080/15321799408014164

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“…Polymerization reactions were performed in a glass reactor rinsed with 100 mL of a 0.04 mol/L solution of Al(iBu) 3 in hexane prior to use. Under argon atmosphere, the proper amounts of toluene and MAO solution were sequentially introduced, and then the system was saturated with ethylene.…”

Section: Polymerizationmentioning

confidence: 99%

Combination of nickel and titanium complexes containing nitrogen ligands as catalyst for polyethylene reactor blending

Kunrath

Souza

Casagrande³

2000

Macromol. Rapid Commun.

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Section: Polymerizationmentioning

confidence: 99%

Combination of nickel and titanium complexes containing nitrogen ligands as catalyst for polyethylene reactor blending

Kunrath

Souza

Casagrande³

2000

Macromol. Rapid Commun.

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“…Hierzu gehören z. B. comonomerreiche Ethylen-und Propylencopolymerisate mit a-Olefinen, Cycloolefincopolymere sowie gezielt eingestellte stereoreguläre Polypropylene [1][2][3] . Die mittels neuer Metallocen-Katalysatoren herstellbaren Ethylenpolymerisate weisen strukturell gegenüber den mit üblichen Ziegler-Natta-Katalysatoren hergestellten Polymeren wie HDPE oder LLDPE insbesondere eine sehr enge Molmassenverteilung und eine hohe Einheit-* Korrespondenzautor.…”

Section: Introductionunclassified

Modell zur Beschreibung der rheologischen Eigenschaften von Blends aus HDPE und langkettenverzweigtem linearem Polyethylen niederer Dichte

Schellenberg¹,

Schütz

1998

Angew. Makromol. Chem.

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Die rheologischen Eigenschaften von Blends aus einem Polyethylen hoher Dichte (HDPE) und einem mittels Metallocen‐Katalysatoren hergestellten linearen Polyethylen niederer Dichte mit einem Anteil an Langkettenverzweigungen (HBPE) wurden bezüglich der Abhängigkeit der Scherviskosität von der Schergeschwindigkeit über den gesamten Zusammensetzungsbereich der Polymerblends untersucht. Während das reine HDPE einen starken Abfall der Viskosität mit steigender Schergeschwindigkeit aufweist, ist dieses Abfallen beim HBPE wesentlich schwächer ausgeprägt. Bei einer Schergeschwindigkeit von ca. 300 s–1 weisen beide Produkte gleiche Viskositäten auf. Die Viskositäten der Blends zeigen in Abhängigkeit von der Schergeschwindigkeit einen nichtlinearen Übergang zwischen dem Verhalten der reinen Komponenten HDPE und HBPE. Dieses Verhalten konnte mit einem mathematischen Modell beschrieben werden, wobei sich insbesondere rationale Gleichungen neben häufig verwendeten rheologischen Modellgleichungen als geeignet erwiesen. Schließlich wurde im Hinblick auf eine weitere Diskussion als Maß für die Strukturviskosität neben dem Abfall der Viskosität mit steigender Schergeschwindigkeit auch der Exponent im Ostwald‐de Waeleschen Gesetz betrachtet. Der Schwellwert, d.h. die Strangaufweitung bei der Extrusion, wurde als Ausdruck für die elastischen Anteile der Polymerschmelze berechnet und ihre Abhängigkeit von der Schergeschwindigkeit und der Zusammensetzung mathematisch dargestellt und diskutiert. Dabei wurde beobachtet, daß der Schwellwert eines Blends eine geringere Veränderung mit der Schergeschwindigkeit erfährt, als ihn die Einzelkomponenten aufweisen.

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“…Chain transfer to aluminum, monomer, and hydrogen may also occur. 5,7 However in order to achieve a high catalyst activity, extremely high aluminum to metal ratios of between 1000-15000:1 is required. Such ratios are unacceptable in terms of cost and the amount of residues in the resulting polymer.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

“…Several reviews on the subject have been published in recent years. [2][3][4][5][6] It is well established that the 14-e -cationic metallocene, [Cp 2 MR] + , is the active species. 5,[7][8] The most widely accepted model of polymerization mechanism is that proposed by Cosee-Arlman.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

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Punrattanasin¹,

Yanumet²,

Chaiyavech³

et al. 2002

ScienceAsia

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Ethylene polymerization by Cp 2 ZrCl 2 -B(C 6 F 5 ) 3 -TEA catalyst system using low Al/Zr ratio has been studied with varying ethylene pressure, catalyst concentration, Al/Zr ratio, and reaction temperature. The study showed that there was an optimum condition for each variable at which maximum productivity was obtained. It was proposed that there were two competing reactions, the catalyst activation and deactivation, taking place simultaneously. The maximum productivity of 3133 kgPE/mole-Zr.atm.h was obtained using 3 mmol each of zirconocene and borane, and a Al/Zr ratio of 300 at 30 °C. The crystallinity of the product was obtained using DSC and its morphology was studied by SEM.

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Metallocene Complexes of Group 4 Elements in the Polymerization of Monoolefins

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Combination of nickel and titanium complexes containing nitrogen ligands as catalyst for polyethylene reactor blending

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Modell zur Beschreibung der rheologischen Eigenschaften von Blends aus HDPE und langkettenverzweigtem linearem Polyethylen niederer Dichte

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