Menghitung Efektifitas Mesin Laser Cutting Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness

Abstract

PT. ZXY merupakan perusahaan yang bergerak dalam produksi alas kaki yang tidak terlepas dari permasalahan efisiensi dan efektivitas pada mesin (peralatan) yang diakibatkan oleh six big losses. Masalah yang terjadi pada mesin laser di departemen cutting kurang optimalnya proses pemotongan komponen alas kaki, oleh karena itu perlu dilakukan langkah-langkah untuk mencegah atau mengatasi masalah tersebut dengan bertujuan untuk mengetahui tingkat efektifitas mesin laser. Tujuan penelitian ini adalah untuk menghitung efektifitas melalui metode Overall Equipment Effectivenes (OEE) yang kemudian dilanjutkan dengan pengukuran OEE pada six big losses untuk mengetahui besarnya efisiensi yang hilang pada ke enam faktor six big losses, selanjutnya diperoleh faktor yang paling tinggi pada six big losses di mesin laser yaitu Equipment Failure Losses sebesar 53,97%. Dengan diagram pareto dan analisa sebab akibat dapat dianalisis masalah sebenarnya yang menjadi penyebab utama rendahnya efektifitas yang mengakibatkan rendahnya produktivitas mesin laser adalah punching head di sebabkan faktor manusia, mesin dan material.Hasil kesimpulan yang dapat diambil pada penelitian mesin laser ini setelah dilakukan perbaikan adalah dengan meningkatkan availability mesin laser dari rata-rata 96,2% menjadi 96,4% berdampak pada meningkatnya OEE dari 91,9% menjadi 92,1%.Kondisi ini sangat ideal (≥85%). Sehingga yang mempengaruhi nilai OEE dan menjadi prioritas utama dengan kontribusi terbesar terjadi pada Equipment Failure Losses dapat diatasi.

Evaluasi Penerapan Total Productive Maintenance Pada Mesin Slitting di Perusahaan Pipa Baja

“…Oleh karena itu menurut Prabowo et al (2018) Salah satu metode evaluasi penerapan TPM pada suatu perusahaan manufaktur dapat diukur dengan menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness (Triana et al, 2019). Overall Equipment Effectiveness merupakan ukuran menyeluruh yang mengidentifikasikan tingkat produktivitas mesin/peralatan dan kinerjanya secara teori.…”

Implementation and analysis of Overall Equipment Effectiveness (OEE) methodology in Tube Welding Machine Productivity at PT Denso Indonesia

“…TPM is a method of increasing the efficiency of a corporate facility. It is not only concerned with maintenance, but also with all areas of the facility's operation and installation, and it has the potential to motivate employees [1]. TPM is an innovative approach to maintenance that maximizes machine effectiveness, eliminates malfunctions, and allows machine operators to undertake selfmaintenance [1], [2].…”

“…It is not only concerned with maintenance, but also with all areas of the facility's operation and installation, and it has the potential to motivate employees [1]. TPM is an innovative approach to maintenance that maximizes machine effectiveness, eliminates malfunctions, and allows machine operators to undertake selfmaintenance [1], [2]. The goal is to boost output while also improving employee morale and job satisfaction (Nakajima, 1988).…”

“…OEE is a metric expressed as a ratio of the actual output divided by the maximum output of the equipment employed under optimal performance conditions [1,5]. Calculating OEE reveals that there are three significant components that influence machine effectiveness: machine availability, performance rate or production efficiency, and quality rate or engine output quality.…”

Pengurangan Reject Dan Peningkatan Keluaran Produksi Harian Dengan Memodifikasi Chuck Collect Pada Mesin CNC Turning Goodway GLS 150

“…Jadi efisiensi mengarah kepada kemampuan untuk melakukan sesuatu atau menghasilkan sesuatu tanpa membuang-buang usaha, waktu atau biaya. [11] Produk reject/cacat merupakan produk yang dihasilkan dari proses produksi yang tidak memenuhi standar kualitas yang sudah ditentukan. Standar Kualitas yang baik menurut konsumen adalah produk tersebut dapat digunakan sesuai dengan kebutuhan konsumen.…”