Melhorias Em Uma Empresa De Embalagens De Madeira Através Da Utilização Da Cronoanálise E Rearranjo De Layout

Abstract

ResumoEste trabalho teve por objetivo, desenvolver propostas de melhorias através da cronoanálise e modificações de arranjo físico, layout, do setor de montagem de uma empresa de embalagens de madeira no estado do Paraná, visando melhorar a eficiência produtiva desta linha de produção. A metodologia utilizada foi do tipo pesquisa-ação onde foram aplicados métodos de diagnóstico para análise da situação encontrada, passando pelo uso de ferramentas até chegar a um estado considerado como de melhoria. Os dados foram coletados através de observações efetuadas no processo, as quais verificaram, principalmente, os problemas organizacionais, o fluxo produtivo e a cronoanálise inicial. Com auxílio da equipe de produção, foram efetuados ensaios e aplicadas ferramentas de gestão, entre elas, o brainstorming, para se chegar ao melhor arranjo físico do setor. Os resultados mostraram uma melhoria no processo produtivo, com uma redução dos tempos em torno de 29% para o produto A e 33% para produto B, reduções do espaço físico, e ainda conseguiu-se aprimorar a forma de trabalho da equipe, com a melhor organização espacial dos postos de trabalho e dos instrumentos de trabalho criados na fabricação do produto B houve um aumento de 66,67% no ritmo da produção, redução em mais de 50% do espaço e número de pessoas necessários para a montagem das embalagens, além de redução da fadiga das pessoas em 13%. Conclui-se que a organização de um arranjo físico é fundamental para a melhoria da organização espacial, dos aspectos ergonômicos e do aumento da produtividade dentro da organização. Palavras-chave: Arranjo físico; setor madeireiro; ganhos produtivos. AbstractImprovements in wood packaging a company though the chronoanalysis and layout rearrangement. This study aimed to develop proposals for improvements through the chronoanalysis and physical layout modifications, layout, mounting sector of a wooden packaging company in the State of Paraná, to improve the production efficiency of this production line. The methodology used was the type action research which was applied diagnostic methods for analysis of the situation encountered, through the use of tools to reach a state considered as improvement. Data were collected through observations made in the process, which occurred mainly organizational problems, the production flow and the initial chronoanalysis. With the help of the production team were carried out tests and applied management tools, including the brainstorming, to get the best physical sector arrangement. The results showed an improvement in the production process, with a reduction in time to around 29% for product A and 33% to product B, physical space reduction, and still managed to improve the way of team work, with better spatial organization of jobs and working instruments created in B product manufacturing increased by 66.67% in the pace of production, reduction of more than 50% of the space and number of people required for assembly of packaging, in addition to reduction of fatigue of the persons 13%. It follows tha...

Transformação digital em gestão de qualidade por automação de processos em laboratório de sementes: um estudo de caso

“…A ferramenta de otimização foi avaliada por meio do método de cronoánalise, de tempo e movimento, que consiste em mensurar ações em atividades de uma empresa avaliando o tempo utilizado em cada etapa com foco no processo de melhoria (Sotsek;Bonduelle, 2017). O estudo do processo crítico atual detectado do laboratório foi executado, realizando leitura dos procedimentos operacionais padrões já estabelecidos e normas que o laboratório deve atender.…”

Balanceamento de processo do setor de montagem de matriz de borracha em uma empresa de joias brasileiras

“…Dentre as diversas estratégias, encontra-se a aplicação da análise de tempos e métodos que engloba o objeto de estudo deste trabalho. Sotsek et al, (2017) definem que o principal objetivo da crono análise é realizar as atividades durante a fabricação de produtos, de forma a conhecer a quantidade de tempo que está sendo efetivamente utilizado em tarefas que agregam valor ao processo. Ao notar que a atividade ou o layout adotado enfraquece a capacidade produtiva do setor, nota-se que cabe à gestão iniciar um projeto para minimizar os impactos e balancear o processo.…”

Mapeamento De Processos Para O Gerenciamento De Custos: Estudo De Caso Em Uma Indústria De Laticínios

“…__________________________________________________________________________________________ABCustos, São Leopoldo: Associação Brasileira deCustos, v. 18, n. 3, p. 77-112, set./dez. 2023 com o objetivo de implementar melhorias nos métodos e nos processos produtivos, visando à ampliação da produtividade e à redução de custos(Sotsek & Bonduelle, 2017). Em outras palavras, a cronoanálise visa medir o tempo utilizado em tarefas que contribuem efetivamente para agregar valor ao processo produtivo.Segundo De Lima, de Sousa Júnior, de Sousa Silva, Ferreira e Gonçalves (2020), a cronoanálise industrial é uma ferramenta que contribui significativamente para a otimização dos recursos e do tempo de execução das tarefas, resultando em melhores resultados empresariais.…”