Mechanical properties and deformation behaviour of laminated titanium-intermetallic composites synthesised using Ti and Cu foils

Konieczny, M.

doi:10.4149/km_2010_1_47

Cited by 8 publications

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“…The properties and reliability of clad composite are dependent on the interface properties. The ductility of clad does not increase in case the interface bonding strength is low because of the interface flaws, voids and brittle intermetallics [8,9].…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Strength and electrical conductivity of roll-bonded Cu/Al-Mg-Si/Cu clad composite

KIM¹,

HONG²

2017

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Tri-layered Cu/Al-Mg-Si/Cu clad composite was cold roll-bonded, and its mechanical/electrical properties were studied. In the roll-bonded and aged Cu/Al-Mg-Si/Cu clad composite, neither interfacial reaction layer nor interface defects were observed. The strength as high as 415 MPa with the conductivity of 82 % IACS was attained in 3-ply lightweight Cu/Al-Mg-Si/Cu clad composite. The ductility and conductivity of clad composite are increased appreciably with heat treatment at 175 • C. After mechanical testing, the interface crack propagation and fracture in the well-bonded interface between metallic Cu and Al occurred in softer Al matrix. The increase of detached Al lumps onto the separated Cu side in clad composite heat-treated at 175 • C strongly supports that the interface bonding can be enhanced during aging of Al-Mg-Si alloy layer in Cu/Al-Mg-Si/Cu clad composite. The increased ductility in the aged Cu/Al-Mg-Si/Cu clad composite can be attributed to the enhanced interface bonding and precipitation in Al-Mg-Si layers.

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Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Strength and electrical conductivity of roll-bonded Cu/Al-Mg-Si/Cu clad composite

KIM¹,

HONG²

2017

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“…Aluminium, copper, silver and their alloys were used previously as intermediate materials [13][14][15][16]. The literature survay shows that the copper layer of 0.1 mm thickness effectively blocks the diffusion of titanium to stainless steel only up to 900°C and if the bonding time is no longer than 30 minutes [17,18]. Previous attempts [19] and literature data [20,21] report that pure nickel and nickel alloys also may be considered The faces of the cylinders were prepared by conventional grinding and polishing techniques and final polishing was made with 0.5 μm alumina suspension.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Microstructure and Mechanical Properties of Joints of Titanium with Stainless Steel Performed using Nickel Filler

Szwed¹,

Konieczny²

2016

Archives of Metallurgy and Materials

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Diffusion brazing was performed between titanium (Grade 2) and stainless steel (X5CrNi18-10) using as a filler a nickel foil at the temperatures of 850, 900, 950 and 1000°C. The microstructure was investigated using light microscopy and scanning electron microscopy equipped with an energy dispersive X-ray system (EDS). The structure of the joints on the titanium side was composed of the eutectoid mixture αTi+Ti 2 Ni and layers of intermetallic phases Ti 2 Ni, TiNi and TiNi 3 . The stainless steel-nickel interface is free from any reaction layer at 850°C, above this temperature thin layer of reaction appears. The microhardness measured across the joints reaches higher values than for titanium and stainless steel, and it achieves value from 260 to 446 HV. The highest shear strength (214 MPa) was achieved for joints brazed at 900°C.

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“…Konieczny (2010) produziu compósitos de titânio com intermetálicos Ti-Cu e obteve durezas de 783 e 681 HV para as fases TiCu e TiCu2, respectivamente, enquanto uma mistura dos compostos TiCu4, Ti2Cu3 e Ti3Cu4 apresentou dureza de 530 HV. Comparativamente, a matriz de titânio neste mesmo estudo apresentou dureza de 273 HV (KONIECZNY, 2010). A Tabela 2 reúne as informações cristalográficas das fases presentes no diagrama de equilíbrio do sistema Ti-Cu.…”

Section: Ticu4unclassified

Obtenção de óxidos de Ti-Cu a partir de partículas nanoestruturadas por moagem de alta energia

Aline Belz Hesse

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CNPEM), pelo suporte e estrutura oferecidos que foram fundamentais no desenvolvimento do trabalho. Agradeço ao meu orientador Prof. Dr. Juliano Soyama, cujo suporte e atenção foram imprescindíveis, e possibilitaram a reestruturação que permitiu a conclusão desta etapa. À minha coorientadora Drª Nathália Carolina Verissimo pelo incentivo, apoio e amizade desde o início do trabalho. Ao Prof. Dr. Rodnei Bertazzoli pelo tema inicial do trabalho e fornecimento de insumos. Agradeço também aos Profs. Drs. Rubens Caram e Éder Lopes pela disponibilização de estrutura de laboratório. Às minhas parceiras de laboratório Cinthia Kleiner e Ellen Rodrigues e aos demais parceiros e amigos com quem tive o prazer de trabalhar: André, Eduardo, Escobar, Jairo, Luelc, Maysa, Nathalia, Vanessa, Victor, e tantos outros. Obrigada pelas manhãs descontraídas e por todo o auxílio e suporte neste período. À minha família, pelo apoio incondicional. Uma dissertação vai muito além da pesquisa. É o resultado da união de muitas forças de trabalho, amizade e apoio. Ainda que uma página seja pouco para o agradecimento que vocês realmente merecem, deixo aqui meu mais sincero muito obrigada. Contem sempre comigo. ResumoÓxidos metálicos a base de titânio e de cobre tem atraído o interesse da comunidade acadêmica devido às suas extensas potencialidades de aplicação, podendo atuar como semicondutores, catalisadores, sensores e até mesmo agentes de ação antimicrobiana. Tais óxidos são ainda mais interessantes quando em escala nanométrica, visto que a redução do tamanho de partícula resulta em alterações de algumas propriedades, como aumento de área de superfície específica e efeitos de confinamento quântico. Sendo assim, diversas formas de síntese vêm sendo estudadas na obtenção de nanomateriais, de modo que a técnica de moagem de alta energia se mostra bastante promissora por ser uma rota limpa e com potencial para produções em grandes quantidades. O presente estudo aborda o uso da moagem de alta energia na produção de nanopartículas de ligas intermetálicas fundidas do sistema Ti-Cu, cujos produtos de moagem foram submetidos a tratamentos térmicos de oxidação ao ar.Foram fundidas três composições de ligas (Ti-50%pCu, Ti-57%pCu e Ti-65%pCu) compostas exclusivamente por fases intermetálicas frágeis, que foram posteriormente processadas durante um total de 7 horas de moagem, cuja variação de tamanho de partícula foi avaliada em diferentes intervalos. Técnicas de microscopia eletrônica de varredura e transmissão permitiram a medição de aglomerados com medianas entre 500-600 nm, e nanopartículas com D50 variando entre 4 e 9 nm após a moagem. Duas condições de tratamento térmico ao arde alta (700-800 °C) e de baixa temperatura (350 °C) foram definidos para a avaliação dos óxidos formados a partir das nanopartículas de Ti-Cu, cujas fases finais foram identificadas por difração de raios-X. Para todas as composições, o tratamento de alta temperatura levou à transformação total das amostras de Ti-Cu em rutilo e CuO, enquanto os tratamentos em 350 °C revelam maio...

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Mechanical properties and deformation behaviour of laminated titanium-intermetallic composites synthesised using Ti and Cu foils

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Strength and electrical conductivity of roll-bonded Cu/Al-Mg-Si/Cu clad composite

Strength and electrical conductivity of roll-bonded Cu/Al-Mg-Si/Cu clad composite

Microstructure and Mechanical Properties of Joints of Titanium with Stainless Steel Performed using Nickel Filler

Obtenção de óxidos de Ti-Cu a partir de partículas nanoestruturadas por moagem de alta energia

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