Machinability of nickel-base super alloys: a general review

Choudhury, Imtiaz Ahmed; El-Baradie, M.A.

doi:10.1016/s0924-0136(97)00429-9

Cited by 530 publications

(241 citation statements)

References 12 publications

Supporting

Mentioning

180

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Tool wear is an especially severe problem when machining nickel-based heat-resistant super alloys such as Inconel 625, which are employed in aeronautic and aerospace applications because of their high shear strength, work hardening tendency, highly abrasive carbide particles, tendency to weld and form a built-up edge, and low thermal conductivity [8]. All of these difficulties lead to high tool wear and compromise the attainment of high material removal rates.…”

mentioning

confidence: 99%

Tool condition monitoring based on numerous signal features

Jemielniak

Urbański

Kossakowska

et al. 2011

Int J Adv Manuf Technol

107

View full text Add to dashboard Cite

This paper presents a tool wear monitoring strategy based on a large number of signal features in the rough turning of Inconel 625. Signal features (SFs) were extracted from time domain signals as well as from frequency domain transforms and their wavelet coefficients (time-frequency domain). All of them were automatically evaluated regarding their relevancy for tool wear monitoring based on a determination coefficient between the feature and its low-pass-filtered course as well as the repeatability. The selected SFs were used for tool wear estimation. The accuracy of this estimation was then used to evaluate the sensor and signal usability.

show abstract

mentioning

confidence: 99%

Tool condition monitoring based on numerous signal features

Jemielniak

Urbański

Kossakowska

et al. 2011

Int J Adv Manuf Technol

107

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Superstopy bazujące na niklu, ze względu na wyjątkową odporność termiczną i utrzymywanie swoich właściwości mechanicznych w temperaturze nawet 700°C są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym [6]. Materiały te są jednak trudne w obróbce ze względu na swoją wytrzymałość na ścinanie, tendencję do utwardzania, silnie ścierające cząsteczki węglików w mikrostrukturze oraz niską przewodność cieplną [7,8]. O ile w przypadku Inconelu 718 występuje stosunkowo duża liczba publikacji, przedstawiająca wyniki badań w zakresie optymalizacji obórki, o tyle liczba publikacji na temat obróbki Inconelu 625 jest znikoma i powierzchowna.…”

Section: Optymalizacja Toczenia Zgrubnego Inconel 625  Podstawy Teorunclassified

Some aspects of machining of aerospace materials

Kossakowska

Jemielniak

2015

Mechanik

View full text Add to dashboard Cite

W niniejszym artykule przedstawiono cykl badań w zakresie opracowania technologii obróbki ubytkowej materiałów trudnoobrabialnych. Przedstawiono wyniki prac w zakresie optymalizacji toczenia zgrubnego Inconelu 625 oraz zastosowania narzędzi z płytkami obrotowymi do obróbki materiałów trudnoobrabialnych, takich jak stale stopowe, stop tytanu oraz Inconel 625. SŁOWA KLUCZOWE: materiały trudnoobrabialne, skrawalność, narzędzia typu SPRT, Inconel 625, stopy tytanu This article presents a series of studies on the development of technology of machining of difficult to cut materials. The paper presents results for the optimization of rough turning Inconel 625 and for the application of the tools with rotating inserts for machining alloyed steels, titanium alloy and Inconel 625. KEYWORDS: difficult to machining materials, machinability, SPRT tools, Inconel 625, titanium alloys WstępW przemyśle lotniczym często stosowane są trudnoobrabialne materiały jak stal nierdzewna, tytan, czy Inconel. Obróbka tych materiałów jest zagadnieniem stosunkowo nowym i stąd brakuje doświadczeń dotyczących najbardziej wydajnych, ekonomicznych warunków skrawania tych materiałów. Podejmowane są różne próby poprawienia wydajności skrawania tych materiałów, przy jednoczesnym zachowaniu trwałości ostrza w rozsądnych granicach. W ramach niniejszego artykułu przedstawiono wyniki dwóch różnych badań w zakresie badania materiałów trudnoobrabialnych. Pierwsze z nich dotyczą wykorzystania narzędzi z płytkami obrotowymi do obróbki wykończeniowej materiałów trudnoobrabialnych. Drugie dotyczą doboru narzędzi i parametrów skrawania do toczenia zgrubnego Inconelu 625. Wykorzystanie narzędzi z płytkami obrotowymi do obróbki wykończeniowej materiałów trudnoobrabialnych  Podstawy teoretyczneJednym z pomysłów na wydłużenie czasu skrawania pojedynczym ostrzem jest zastosowanie narzędzi z obrotowymi płytkami (RT -Rotary Tools). Idea działania narzędzi RT polega na skrawaniu specjalnie łożyskowaną płytką obrotową podlegającą ciągłemu obrotowi. Narzędzia RT dzielimy na narzędzia z samoobrotowymi ostrzami skrawającymi (SPRT -Self-Propelled Rotary Tools) lub ostrzami napę-dzanymi (DRT -Driven Rotary Tools). Pierwsze z nich znajdują się obecnie w ofercie firm komercyjnych, drugie są wciąż w sferze badań laboratoryjnych.W narzędziach SPRT ruch obrotowy płytki wynika z interakcji między płytką a nacierającą na nią wiórem. Aby nastąpił ruch obrotowy, płytka musi być pod odpowiednim katem, zwanym kątem pochylenia między osią przedmiotu a osią narzędzia i oznaczanym s (rys. 1). Podstawową zaletą narzędzi RT jest ciągłe dostarczanie "świeżej" krawędzi skrawającej i równomierne jej zużywanie na całym obwodzie płytki oraz "samochłodzenie" płytki wynikające z jej ruchu obrotowego. [1]. W [2, 3] wykazano bardzo dobrą odporność na ścieranie narzędzi SPRT podczas obróbki stali hartowanej. Redukcja temperatury narzę-dzia pozwoliła na eliminację zjawiska dyfuzji, co przełożyło się na równomierne zużycie powierzchni przyłożenia bez śladów zużycia na powierzchni natarcia [2]. Dzię...

show abstract

“…This leads to nick wear of the tool nose, abrasive wear of the tool, greater diffusion wear rate, fragmentation of the tool rake face, degradation of tool material by seizure and cratering, increase in the temperature of tool tip and uneven temperature distribution in the cutting tool. [1,2]. Wire electrical discharge machining (WEDM) is one of the significant non-conventional thermoelectric process for machining of materials with high hardness, chemically reactive and which are difficult to machine using conventional methods.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Multi-quality characteristics optimization of WEDM for IN-625 by applying Taguchi DEAR technique

Sonawane¹,

Kulkarni²

2017

Proceedings of the International Conference on Communication and Signal Processing 2016 (ICCASP 2016)

View full text Add to dashboard Cite

Abstract:To manufacture quality products at lowest cost in industries, optimization is an effective technique which can be applied to find out the best manufacturing conditions. The objective of this research work is to examine the effect of control factors and to choose the correct settings of these factors to maximize MRR and minimize surface roughness and overcut while WEDM of Inconel-625. The control factors chosen for the study are pulse on time, pulse off time, servo voltage, peak current, wire feed rate and wire tension. Experiments were planned as per Taguchi's L27 orthogonal design under diverse cutting conditions of control factors. Data envelopment analysis based ranking technique (DEAR) was employed for multi-quality characteristic optimization. The optimal values of control factors was found as pulse on time 118 µs, pulse of time 41µs, servo voltage 30 volts, peak current 230 Amp, wire feed rate 1 m/min and wire tension 5 Gram. From the outcomes of the ANOVA, Pulse-on time was found to be the major significant factor affecting the quality characteristics.

show abstract

Machinability of nickel-base super alloys: a general review

Cited by 530 publications

References 12 publications

Tool condition monitoring based on numerous signal features

Tool condition monitoring based on numerous signal features

Some aspects of machining of aerospace materials

Multi-quality characteristics optimization of WEDM for IN-625 by applying Taguchi DEAR technique

Contact Info

Product

Resources

About