Das Grundprinzip bei der Herstellung von Leiterplatten ist in den letzten 60 Jahren gleichgeblieben. Stand der Technik ist nach wie vor das € A Atzen des Leiterdesigns aus einer Kupferschicht. Mit der HDI-Technologie (High Density Interconnect) wurde Ende der 1990er Jahre die wesentlichste € A Anderung der letzten Jahre in den Aufbauten von Leiterplatten eingefü hrt. Hierzu wurde erstmals im großen Umfang Lasertechnologie fü r das Bohren von Verbindungen von einer Lage zur nä chsten eingesetzt, wodurch der Platzbedarf fü r die elektrische Verbindungstechnik signifikant reduziert werden konnte. Die Trends in der Miniaturisierung in der Aufbau-und Verbindungstechnik, aber auch die Reduktion der Grö ße von elektrischen und elektronischen Bauteilen wurden im Wesentlichen von der Telekommunikationsbranche geprä gt. Die nä chsten Schritte der Miniaturisierung von elektronischen Aufbauten fü r mobile Endgerä te stellen neue Anforderungen an Integrationstechniken, da neben der Miniaturisierung gleichzeitig eine hö here Leistungsfä higkeit der Systeme notwendig ist. Damit werden neue Anforderungen an funktionale Materialien, Leistungsdichten von immer kleineren Bauteilen und mechanische Leistungsfä hgkeit von Substratmaterialien gestellt. Im Folgenden werden die Komponenten und Prozesse skizziert, die fü r ein elektrisches System auf der Basis der Leiterplattentechnologie realisiert werden mü ssen.
Schlü sselwö rter: Leiterplatte; Miniaturisierung; Aufbau-und Verbindungstechnik; Integration von KomponentenThe printed wiring board is turning into an electrial system.The printed wiring board (PWB) and its methods for production have not significantly changed over the last 60 years. The etching of the design into a full layer of copper is still state-of-the-art. The introduction of high density interconnection technology (HDI) at the end of the 1990s was the greatest change concerning the buildup of PWBs. For the first time the use of laser technology was introduced for drilling z-axis connections, which significantly reduced the footprint for electrical interconnections. The trends in miniaturization in assembly technology but also in size reduction of electrical and electronic components were mainly set by the telecommunication industry. The next steps in miniaturization will require new integration technologies, as system performance requirements will simultaneously rise. This results in demand for new functional materials with higher specific performance, size reduction of components and enhanced mechanical durability of substrates. In the following, components and processes are described that need to be developed for an electrical system based on PWB technology.