Laser surface hardening of AISI H13 tool steel

Lee, Jae-Ho; Jang, Jeong-Hwan; Joo, B.D.; Son, Young-Myung; Moon, Young-Hoon

doi:10.1016/s1003-6326(08)60377-5

Cited by 92 publications

(35 citation statements)

References 5 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…These include physical methods such as flame hardening, induction hardening, electrolytic quenching, electro-spark hardening, and physical vapor deposition and also chemical methods such as carburizing, nitriding, chemical vapor deposition, diffusion treatment, and metallic cementation [1,2]. Surface treatment with laser radiation takes advantage of selfquenching effect that enables rapid cooling of the treated zone into bulk material without the need of any external quenching media.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

“…The details on phenomena of superficial hardening of the hot-work tool steels can be found in [3]. The major benefits of laser hardening consist in narrow heat-affected zone due to low input energy, smooth surface after the treatment and thus no need for any post-process surface machining [2]. In addition, microstructural features of the laser treated surfaces possess the increased strength, wear and corrosion resistance i.e.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

See 1 more Smart Citation

The Effects of Laser Surface Hardening on Microstructural Characteristics and Wear Resistance of AISI H11 Hot Work Tool Steel

Šebek¹,

Falat²,

Kováč³

et al. 2017

Archives of Metallurgy and Materials

View full text Add to dashboard Cite

The present study deals with the effects of laser surface treatment on microstructure evolution and wear resistance of AISI H11 hot work tool steel in quenched and tempered condition. The most upper laser-affected zone is characterized by re-melted microstructure consisting of dendrite cells with fresh non-tempered martensite, retained austenite and inter-dendritic carbidic network. The subsolidus microstructure just beneath the re-melted zone represents the most laser surface hardened zone consisting of fresh non-tempered martensite with fine and coarse carbides as a result of overheating the original QT substrate microstructure. The highest microhardness values in the range from 775 to 857 HV were measured for the LSH microstructure and the most softened microstructure exhibited the minimum hardness of 530 HV. The laser treated samples showed the improvement of their surface wear resistance by 35%.

show abstract

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

The Effects of Laser Surface Hardening on Microstructural Characteristics and Wear Resistance of AISI H11 Hot Work Tool Steel

Šebek¹,

Falat²,

Kováč³

et al. 2017

Archives of Metallurgy and Materials

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Развитие технологического сектора фотоники происходит на базе разработок в области при-менения трех основных типов лазеров -газовых, твердотельных и волоконных [16][17][18][19][20].…”

Section: Introductionunclassified

“…Признавая важнейшую роль фотоники для современной цивилизации, 68-я сессия Генераль-ной Ассамблеи ООН в декабре 2013 года объявила 2015 год Международным годом света и тех-нологий, основанных на использовании света, т. е., в современных технических терминах, годом фотоники. Правительство Российской федерации в 2013 году утвердило план мероприятий «до-рожную карту» «Развитие оптоэлектронных технологий (фотоники)».Развитие технологического сектора фотоники происходит на базе разработок в области при-менения трех основных типов лазеров -газовых, твердотельных и волоконных [16][17][18][19][20]. …”

unclassified

Strategiesof Build Composition Automatic Changeable the Laser Modulesin Implementation of Technologies Laser Processing CNC

Ogin¹,

Levashkin²,

Osipov³

2016

MEI

View full text Add to dashboard Cite

Тольяттинский государственный университет, г. ТольяттиСтатья посвящена вопросам разработки автоматически сменных модулей для реализа-ции технологий лазерной обработки на станках ЧПУ. В основе решений использована элементная база оптоволоконных лазеров. Предложено техническое решение данного уст-ройства, в котором оптическая система, коллиматор и излучатель лазера выполнены в виде отдельного модуля, скомпонованного из отдельных блоков, параметры каждого из кото-рых определяются требованиями заказчика. При этом модуль выполнен сменным и вне рабочих циклов ЧПУ-обработки может быть установлен в инструментальном магазине станка. Модуль устанавливается в шпиндель из инструментального магазина станка авто-матически по команде системы ЧПУ, а непосредственно источник излучения вынесен за пределы рабочей зоны станка. Связь с модулем обеспечивается оптоволоконным кабелем. Предложенное техническое решение будет востребовано на рынке производственных ус-луг за счет кратного снижения капиталоемкости, так как отсутствует необходимость при-обретения отдельной позиции лазерного центра, обеспечивается высокая производитель-ность и точность обработки, не требуется дополнительная транспортировка и переуста-новка детали, сокращаются потери времени на обработку всей детали. Применительно к этому в статье предложена методология перекомпонования устройств для лазерной обра-ботки и приведены основы принципа их блочно-модульного компонования. В основе принципа блочно-модульного компонования лежит кинематический анализ устройств, который позволяет, исходя из требований заказчика, определить комплект блоков для компонования устройства в конечном состоянии поставки заказчику. Развитием этого ста-ла возможность проработки конструкции устройств как на этапе анализа и модернизации уже существующих исполнений, так и на этапе подготовки коммерческого предложения заказчику.Ключевые слова: энергоэффективные технологии, оптоволоконный лазер, автомати-чески сменный модуль, кинематическая связь, блочно-модульный принцип. ВведениеОбработка материалов с применением направленного излучения лазера является одним из самых быстроразвивающихся направлений производственных процессов на данный момент.Универсальность применения луча лазера позволяет использовать лазерные технологии (ЛТ) в машиностроении, автомобилестроении, авиации и судостроении, других отраслях промышлен-ности; а также на рынке медицины и телекоммуникаций [1][2][3][4][5][6][7][8][9][10][11][12][13][14][15].В перспективе объем мирового рынка фотоники должен составить не менее 615 млрд долл. Признавая важнейшую роль фотоники для современной цивилизации, 68-я сессия Генераль-ной Ассамблеи ООН в декабре 2013 года объявила 2015 год Международным годом света и тех-нологий, основанных на использовании света, т. е., в современных технических терминах, годом фотоники. Правительство Российской федерации в 2013 году утвердило план мероприятий «до-рожную карту» «Развитие оптоэлектронных технологий (фотоники)».Развитие технологического сектора фотоники происходит на базе разработок в области при-менения ...

show abstract

“…При этом разработка различных технологий лазерной обработки будет осущест-вляться на базе существующих разработок и исследований по данным тематикам [9][10][11][12][13][14][15][16][17][18][19].…”

unclassified

Solutions Based on Automatic Changeable Modules Used for Implementation of the Laser Technology on Machining CNC

Ogin¹,

Levashkin²

2016

MEI

View full text Add to dashboard Cite

Тольяттинский государственный университет, г. ТольяттиОбобщен накопленный практический опыт в области разработки технических реше-ний, направленных на поиск экономически выгодных путей интеграции технологий лазер-ной обработки в современное производство и решение вопросов их автоматизации в усло-виях многономенклатурного выпуска изделий машиностроения. На основе проведенного анализа спроса на технологии лазерной обработки -показано, что для условий современ-ного производства актуальны разработки комплексных технических решений в области автоматизации технологий лазерной обработки, обеспечивающих кратное снижение их стоимости в действительных рыночных условиях.В качестве одного из направлений по данной тематике в статье рассмотрен подход на основе разработки и внедрения автоматически сменных модулей, реализующих техноло-гии лазерной обработки, в производственные циклы функционирования современного ав-томатизированного станочного оборудования. При этом предлагается на основе блочно-модульного принципа компонования создать комплекс автоматически сменных модулей, что позволит на практике выработать техническое решение для автоматизации технологий лазерной обработки практически под любые индивидуальные задачи промышленных предприятий.Приведена конструкция устройства для реализации технологии лазерной маркировки в рабочей зоне современного автоматизированного станочного оборудования. Представлено описание и концепция предлагаемого устройства, а также вариант его технического ис-полнения. Для решения вопросов автоматизации разработан алгоритм, позволяющий ор-ганизовать функционирование устройства от штатной системы управления оборудованием при реализации технологий лазерной маркировки в рабочей зоне современного станка с ЧПУ. В основе конструкции модуля предложено использовать элементы стандартной и унифицированной оснастки автоматизированного станочного оборудования, а также эле-менты современного оптоволоконного лазера. Применительно к предложенной конструк-ции модуля приведены рекомендации по организации циклов автоматизированной лазер-ной маркировки деталей. По результатам представленного исследования сформулированы ожидаемые эффекты использования модуля предлагаемой конструкции в комплексном подходе к решению вопросов автоматизации технологий лазерной обработки, основные из которых -кратное снижение себестоимости продукции за счет сокращения затрат на обо-рудование и высокая производительность обработки деталей за счет сокращения потерь времени на подготовку производства.Ключевые слова: обработка лазером, оптоволоконный лазер, автоматически сменный модуль, станок с ЧПУ, лазерная маркировка, фотоника. ВведениеСовременные станочные комплексы и системы для реализации лазерных технологий обра-ботки в производстве развиваются обособлено. В настоящее время на рынке промышленного оборудования сложилась критическая ситуация, при которой существует как рынок металлообра-батывающего оборудования, так и рынок фотоники. Объемы данных рынков составляют 75 млрд и 70 млрд долл. соответственно [1][2][3]. В ближайшей перспективе р...

show abstract

Laser surface hardening of AISI H13 tool steel

Cited by 92 publications

References 5 publications

The Effects of Laser Surface Hardening on Microstructural Characteristics and Wear Resistance of AISI H11 Hot Work Tool Steel

The Effects of Laser Surface Hardening on Microstructural Characteristics and Wear Resistance of AISI H11 Hot Work Tool Steel

Strategiesof Build Composition Automatic Changeable the Laser Modulesin Implementation of Technologies Laser Processing CNC

Solutions Based on Automatic Changeable Modules Used for Implementation of the Laser Technology on Machining CNC

Contact Info

Product

Resources

About